脉冲除尘器产生常见故障的原因是什么

脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，除尘效率高，清灰能力强，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。我们都知道只要是设备就会出现一些小故障，脉冲除尘器也是一样的，偶尔会出现一些小故障，具体原因如下： 1.采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、化工、水泥、机械、电力、建材、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2.采用气室停气脉冲喷吹一次清灰即可达到彻底清灰的目的，延长了清灰周期，降低了清灰能耗，并可大大降低气压消耗。同时，滤袋和脉冲阀的疲劳程度相应降低，滤袋和阀板的使用寿命成倍增加。 3.维护和换袋可以在系统风扇不停转和系统正常运行的情况下在室内进行。滤袋的袋口采用弹性膨胀环，密封性能好，牢固可靠。滤袋的龙骨为多边形，减少了袋与龙骨之间的摩擦，延长了袋的使用寿命，便于卸袋。 4.箱体设计成气密性好。检查门由优质密封材料制成。煤油用于制造过程中的泄漏检测，空气泄漏率非常低。 5.采用上袋拉伸法。换袋时抽出骨架后，脏袋放入箱体下部的灰斗中，从人孔中取出，改善了换袋作业条件。

怎样踩购适合我们自己需求的除尘器？了解下吧

除尘器的选型，有以下几点建议，烟尘重要。烟尘成大气污染的主要因数之一，减少大气污染的根本措施就是减少有害物质向大气的排放。在这里要提醒大家在选择除尘器时得注意的几点。 1处置风量 处置风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是除尘器设计中重要的要素之一。 2运用温度 关于除尘器来说，其运用温度取决于两个要素，是滤料的高接受温度，是气体温度在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其高运用温度可达280℃，对高于这一温度的气体采取降温措施，对低于露点温度的气体采取提温措施。对布袋除尘器来说，运用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。 3入口含尘浓度 即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决议的，在设计或选择除尘器时，它是仅次于处置风量的又一个重要要素。以g/m3或g/Nm3来表示。 4出口含尘浓度 口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示办法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保请求或用户的请求为准，除尘器的排放浓度普通都能到达50g/Nm3以下。 5压力损失 除尘的压力损失是指气体从除尘器到出口的压力降，或称阻力。 5操作压力 除尘器的操作压力是依据除尘器前后的安装微风机的静压值及其装置位置而定的，也是除尘器的设计耐压值。 6过滤速度 滤速度是设计和选择除尘器的重要要素，它的定义是过滤气体经过滤料的速度，或者是经过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。