布袋除尘器风机安装调试方法及运行操作经验

工业除尘系统一般主要包括风管、布袋除尘器、风机几部分，由此可见风机在整个系统中的重要性，风机作为整套系统的动力源，它的好坏直接关系着整个系统的运行，关系着用户的直接利益。 下面我们把多年积累的除尘器风机调试运行操作经验总结一下，希望对大家能有所帮助。 除尘器系统一般采用的都是离心式风机，除尘系统的风机安装调试初期需要注意以下几点: 1、除尘器风机安装时应注意基础的安装保持水平,底座浇筑的情况下风机进风口应与管道采用弹性联接,风机周围应该留有检修位置和通风； 2、大型除尘器风机 开启前齿轮箱应该注油。 注油 多使用1个月，1个月后应全部放空，更换新油，间歇使用的风机应该注意冬天选择防冻的油； 3、大型除尘器风机 开启时切记将调风阀门全部关闭，待电机稳定，电流稳定时在打开阀门，所有的离心风机都要带负载的调试。15kw以上采用降压启动，因为离心风机启动电流非常之大修过的旧风机：同轴不说了，关键是叶轮的动静平衡要调好，手动调是有可能的，但效果不好， 到风机厂用平衡仪调节。都调好后按上面调试。

脉冲除尘器在水泥中作用和故障排除方法有哪些

脉冲除尘器作品为工业除尘的得力助手，给人们工业生产带来很大的便利，随着科技的进步，通过掌握行业的核心技术发展，在各个重排放工业单位，利用率达到了百分之六十。在过去，水泥磨机以往依靠的是陈旧旋风除尘器来收集，在另需脉冲除尘器来控制粉尘的外排。现在将这两项技术合二为一，可同时完成收集粉尘与控制外排，增加了产量，降低能耗。 脉冲除尘器为了适应上花板的不平度，反吹口与反吹风管采取挠性联接，但它们之间的间隙始终无法调整出一个理想的高度，间隙太小，运转中就会卡死反吹臂，损坏电机；间隙过大，慢速回转中反吹风不能多的进入每一个滤袋，反吹清灰，滤袋上的积灰不能及时清除，影响通风，收尘系统通风阻力增大，水泥磨的磨内通风量相应减少，导致磨内出现过粉磨、涨磨现象，影响磨机产量的提高。 在步入新世纪的开始，世界环保意识已经计入全球一体化的高排放、高污染的工业企业使用除尘器以是明智之举，而脉冲除尘器的创新是促进了企业优先达到规定排放标准。