




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

烟气过大对布袋除尘器有哪些影响呢?
布袋除尘器开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,假如系统中还有其它设备,应先启动下游设备。停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,需要向提升阀气缸提供压缩空气,以保障提升阀处开启状态。定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。)管理人员应熟悉布袋布袋除尘器厂家的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。滤筒发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数增大表现出来。滤筒堵塞是引起滤筒磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。暂时地加强清灰,以消除滤筒的堵塞。 部分或全部较换滤筒。调整安装和运行条件。当粉尘浓度较高时,要选择处理高浓度粉尘的布袋除尘器,其规格型号应选择大一些(使过滤风速低一些),滤料的厚度不低于550g/m2为宜;当烟气温度较高时,应选择耐高温滤料。针对不同情况,采取合理的清灰周期,不仅可提高除尘速率,而且也可提高滤袋的使用寿命。就目前水泥厂对滤料的使用情况看,第3代滤料(以涤纶针刺毡为代表)价格较低、应用较多,在少数新建企业已选用第4代滤料(以覆膜滤料和褶式滤筒为代表),其优点是运行阻力较低、出口粉尘排放量较小,在风机有调速装置时可节能,但其价格较高。

电袋复合除尘器在运行中的维护检查不容忽视
电袋复合除尘器使用过程中,阻力比较大,一般压力损失为一般压力损失为1000-1500PA,不可避免的要接收粒径较大的含尘气体时,电袋复合除尘器的布袋非常容易损坏,因此使用前要先观察含尘气体的粒径大小等,看看是否能够直接使用。电袋复合除尘器接触的气体也可以分为干性和潮湿气体。 因此,电袋复合除尘器在收集湿度大的含尘气体时,相应要采取保持湿润措施,不然过大的湿气会结露,从而导致电袋复合式除尘器出现“糊袋”的情况。另外,同气体保持湿润的道理一样,电袋复合式除尘器在接触高温气体的时候,也相应要先采取相应的降温措施,否则容易损坏布袋甚至损坏除尘器。 拧紧松动的螺丝。维护检查中发现滑动轴承的底座晃动或瓦盖活动,如系固紧螺丝松动所致,则要及时拧紧,以免发生设备事故。发现传动皮带打滑,其原因多是由于固定排风机的电动机的地脚螺丝松动,使其产生位移,两皮带轮距缩短而造成的。重新调整电动机位置,把地脚螺丝上紧。但这要利用停车时间来进行。 一排包装袋从清灰刚开始到完毕,称之为清灰间距。仓顶脉冲除尘器清灰间距的长度在于烟尘主要参数、型号选择的尺寸等。清灰间距又可分成集中化清灰间距和匀称清灰间距二种,说白了集中化清灰间距就是指从一排清灰刚开始到终一排清灰完毕之后,所有都进到过虑情况,直到下一次清灰刚开始。而匀称清灰间距则在终一排清灰完毕后,仍以间距同样的時间起动一排的清灰,因而,匀称清灰间距的清灰全过程是接连不断的。仓顶脉冲除尘器从一排清灰全过程刚开始到该下一排清灰全过程刚开始中间的间隔时间,称之为清灰周期时间。


