袋式除尘器的外形尺寸取决于所用滤袋的直径D和长度L以及滤袋的布局。首先，计算袋式除尘器的过滤面积。然后，根据过滤面积和场地高度确定滤袋的数量，并结合进风口形式确定袋式除尘器的尺寸。 袋式除尘器的过滤面积的计算方法：在锅炉烟气量为Q，过滤风速为V的条件下，可计算出所需袋式除尘器的过滤面积，即S=Q/（60*V）。过滤面积=风量/（60*过滤风速）。除尘器将灰尘和烟气分离的设备成为除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处量、通过除尘器的气体阻力损失和除尘效率来表示。同时，价格、运行维护成本，使用寿命、运营管理难度也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉和工业生产中常用的设备。 通过计算总过滤面积，确定袋式除尘器的总体规模和尺寸、单台除尘器是专门为水泥厂顶部和底部设计的。用于皮带输送和局部粉尘源的除尘、也可以用于其它行业局部粉尘源的除尘。具有体积小，风量大、结构紧凑、使用方便等优点。可以根据场地的高度和宽度限制，制造适当尺寸的设备。 当选择滤袋的直径D和长度L时，可以计算出滤袋的数量n。除尘设备将灰尘从烟气设备中分离出来，也称为除尘器或除尘设备。计算公式：n=s/(d*d*3.1415926*0.25*1).然后根据n列滤袋，结合除尘器进出口形式，确定袋式除尘器的尺寸（长、宽、高）。 袋式除尘器的尺寸取决于所用布袋的直径D和长度L以及滤袋的布局。我们看一下如何确定滤袋的直径：脉冲除尘器的直径一般为120或130毫米。当过滤面积与除尘袋直径相同时，增加长度可以减少滤袋数量。从而减少占地面积，减少清灰系统的电磁阀、脉冲阀、喷淋管等部件，节约投资，缩短清洗周期。但另一方面，如果滤袋加长，除尘箱箱体也应向上延伸，并增加其构件的强度，这样会增加设备成本。

(1)烟气的氧化作用：烟气对滤芯有很强的氧化作用，因为空气中氧气占21%，再加上烟气的温度都很高，所以除尘布袋在工作时会深受其害，若想避免这种情况，就要选择些具有防化学反应作用滤料的滤芯材质，例如P84聚酰亚胺材料制成的滤芯。 (2)烟气的高温度：布袋除尘器主要应用在工业锅炉、流化床锅炉、窑炉及燃煤电站锅炉的烟气除尘。此类烟气温度往往都比较高，气体通入布袋除尘器时温度一般在100℃~300℃左右，所以普通的化学纤维在这种温度下性能会受影响，那么布袋除尘器的滤料采用耐高温的纤维材料，所以不适合使用滤芯布袋除尘器来进行净化。 (3)烟气中的水分：在高温状态下运行工作，当烟气中粉尘含水量超过25%以上时，粉尘便会产生易粘滤芯、堵滤芯的现象，若材料的抗水解性能不高，水解作用也会使滤料受损。 (4)酸性气体的腐蚀：当燃烧高硫煤或者有未经脱硫处理的烟气时，其中的硫氧化物、氮氧化物浓度会很高，除FT滤料的滤芯外，其他化学合成纤维料均会被腐蚀损坏，这样滤芯布袋除尘器滤芯寿命就会缩短。 除尘器的阻力达到相应数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免速率下降。布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器也起着决定性的作用。因此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。