有机废气处理设备的几点科普

1、有机废气处理设备采用了洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。 BYJ烟气净化器集脱硫除尘为一体，为喷淋方式，喷嘴设计独特，采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴，在一定的给水压力下，喷射出密密层层的水雾，粉尘及有害气体与水雾充分接触，故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥98%，二氧化硫脱除率≥85%，烟气林格曼黑度<1级。 2、脱水板设计合理、独特，脱水效果好。筒体内设有脱水装置，脱水板设计合理独特，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水效率高。 3、阻力小、节水、节电、运行费用低。 烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因此烟气阻力小，主体阻力≤900Pa，系统阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀，封闭循环使用，一方面节约水资源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，达到节水、节电的作用，使运行费用降低。 有机废气处理的若干优点： 1、具有脱氮除磷能力，并可以通过调节设备的构造，达到处理工业废水，生活污水，城市污水的能力; 2、接触氧化池内的填料多为组合软填料，质轻、高强、物理化学性质稳定，比表面积大，生物膜附着能力强，污水与生物膜的接触效率高; 3、接触氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气，使纤维束不断漂动，曝气均匀，微生物生长成熟，具有活性污泥法的特征; 4、出水水质稳定，污泥产量少并易于处理; 5、污水处理设备可设于地面上，也可埋于地下。埋于地下时，上部覆上可用于绿化，厂区占地面积少，地面构筑物少。

经常用于喷漆车间的废气处理工艺：

1、干式过滤+催化燃烧设备： 经过干式过滤箱对喷漆产生的废气进行预处理，在风机的作用下引入吸附床，将其均匀地分布在活性炭表面。依据分子间的范德华力，活性炭会将有机废气吸附在表面，这一过程耗时较少，但时间越长，吸附更好。二者之间没有现较大的化学反应，而有机废气却达到较高的净化效果； 经过净化后的洁净废气可以达到相关大气污染物的排放标准，在风机的作用下，其可以达到15m高排气筒的排放标准。每套废气净化处理系统含有个级别的吸附床，两套用来吸附，一套用来脱附，三套设备可以实现轮流操作； 2、喷淋塔/干式过滤+光催化氧化设备： 根据客户现场进行设计，包括如何收集，选择多大风量、多大风压的风机以及废气处理设备。对喷涂车间内的有机废气经风机引入管道中，然后进入废气净化塔去除粉尘和大的颗粒物，需要定期清除净化塔中漂浮在水面的漆雾； 或者采用干式的两级过滤，采用迷宫式纸盒和除尘布袋进行过滤，经过以上的过滤之后，再引入下边的uv光氧化废气净化设备，利用人工紫外线光波作为能源，配合催化剂，能产生大量的高能离子剂活性基团，漆物、苯、甲苯、二甲苯、树脂、丁酮、醛、添加剂等与其中的活性自由基团发生化学反应，被分解为无害气体二氧化碳与水； 3、旋流净化塔+光催化氧化设备+活性炭吸附装置： 废气从旋流板塔底部的侧面进入，自下而上，经过旋流板层，粉尘被甩到塔壁，顺塔壁流入塔底部，塔体的上部设有喷淋系统，水从上部留下，气体经过多级旋流板层后再经过除雾层；在上升气流中废气的浓度越来越低，再经管道进入UV光氧催化设备，利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，与臭氧进行反应生成低分子化合物，如CO2、H2O等； 未能有效去除的有机废气再经后道活性炭吸附箱吸附，这样经过多种技术组合处理，对有机废气的去除效率可达到95%,对臭气浓度的去除率可达到99%，能够完全满足政府环保标准要求，车间洁净无臭味，处理效果令客户好评。