




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
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东莞环保公司有哪些专业废气处理方法
目前在国际国内针对工业废气处理,有机废气处理的方法主要有物理法、化学法、生物法,包括吸附、直接燃烧、催化燃烧、化学氧化、生物滤池等处理手段,现阶段我国目前针对有机废气处理工艺主要有:隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子低温催化氧化法、吸附法等。下面东莞环保公司介绍燃烧法、吸收法、吸附法的优劣。 一、废气处理燃烧法:利用加热高温的方法,将有机废气直接燃烧处理,以达到废气净化的目的。 优点:净化效率高,可达95%以上。 缺点:需要大量热能,需要消耗大量能源,也易在高温下生成NOX等造成二次污染。 二、废气处理吸收法:利用吸收液与废气相互接触,使废气中的有害物质溶入吸收液中,从而使废气得以净化。吸收液另行处理。 优点:投资小,运行费用低,操作简单。 缺点:处理效率低,不稳定,净化效率不高,约为50%,难於达到相关环保要求,适合低浓度有机废气,有二次污染。 三、废气处理活性炭吸附装置吸附法:利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子级的大表面剩余能,将有机气体分子吸附到其表面,从而净化。 优点:处理效率高(活性炭吸附可达99%以上),适用广泛,操作简单,投资费用低,运行费用相对较低。 缺点:系统风压损失大,吸附剂的饱和点难掌握,吸附剂容量有限。

现阶段有机废气焚烧炉处理好处
畅东环保设备有限公司生产各种燃料的热风炉广泛应用于木材加工,印铁,印染,食品加工,复合肥生产线,饲料加工,喷胶棉等众多干燥行业。 本公司生产的余热回收节能换热器,采用公司引进的高频螺旋翅片管焊接设备,根据不同的要求设计成翅片式,热管式换热器,具有节省空间,热效率高的特点。广泛应用在锅炉尾气热能收集和其他用热设备的尾气热能收集再利用,具有环保节能安全的特点。 目前,我国的空气污染问题十分突出,工业废气是大气污染物的重要来源。在工业废气中,有机废气是难以处理的。此外,有机废气通过呼吸道和皮肤进入人体后,可能对呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性和 性的损害,对人体造成极大的危害;有机废气在自然环境中难以降解,因此有机废气的控制一直是一个重点和难点。下面介绍几种常见的有机废气处理方法。 有机废气的来源和性质在染料、医药、涂料、塑料、感光材料、合成橡胶、化纤以及许多石化产品和焦化产品的生产和使用中产生大量的有机废气。有机废气主要包括各种碳氢化合物、醇类、醛类、酸类、酮类、胺类等,一般易燃易爆,有毒有害,不溶于水,溶于有机溶剂。目前,我国处理有机废气的主要方法有冷凝回收法、液体吸收法、膜分离法、直接燃烧法、催化燃烧法、吸附法、吸附-催化燃烧法等原理。 1.冷凝回收机制: 通过使用多级连续冷却的方法,的温度在石油和天然气的混合烃组件低于冰点的气体和液体状态,和空气是气体除水蒸气,从而实现分离的石油和天然气从空气和恢复价值的有机物。 优点和缺点: 压缩机及其关键部件节流机构均实现了国产化,投资低,运行成本低。并具有切割设备简单、自动化程度高、维修方便、安全性好、输出为液体油可直接使用等优点。但是,由于需要辅助制冷设备,系统过程相对复杂。 适用条件: 有机废气浓度高,低温低风量,有机物有回收价值。 2.液体吸收法机理: 液体吸附法利用了液体吸附与有机废气相似的相容性原理。通常使用液体石油物质、表面活性剂和水的混合物来增强吸附效果。采用吸收液净化废气,经饱和后加热、分析、冷凝回收。 优点和缺点: 需要配备加热分析回收装置,设备容量大,投资高。 适用条件: 该方法适用于大体积、低温、低浓度的废气。 3.膜分离机理: 膜分离方法的基本原理是根据气体中各组分的速度不同,根据其跨膜能力的不同,对有机蒸汽和空气进行分离。 优点和缺点: 膜分离方法具有投资成本低、常温操作、分离效果好、操作简单、控制方便、灵活性强等优点,但对分离膜的要求较高。 4.直接燃烧法机理: 直接燃烧法是将有机废气引入燃烧室,与火焰直接燃烧,分解废气中可燃成分的一种方法。这种燃烧方法分为两种:非辅助燃料和辅助燃料。当废气中可燃污染物浓度高、热值大时,只有废气才能维持燃烧温度(高于800℃)。在废气中,可燃污染物浓度低,热值小,必须添加辅助燃料以维持燃烧温度(600~800℃),然后选择后者。 优点和缺点: 直接燃烧过程简单,投资小。管理方便,维护简单,可靠性高;但其处理温度高、燃料消耗大、安全技术和操作要求高。 适用条件: 适用于高浓度、小风量的废气。


