




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

布袋除尘器占了很大的市场份额,高达80%,如何提高布袋除尘器的除尘效率也就成了人们 关心的问题。畅东环保整理了布袋除尘器效率低下的原因: 1、除尘器布袋在不同积灰状态下对除尘效率的影响 同一种除尘布袋在不同工作状态下的分级效率是不同的,清洁除尘布袋的除尘效率是 的,除尘布袋积灰后的除尘效率 ,清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见粉尘层在布袋除尘器的收尘过程中扮演了重要的角色,通常我们称之为二次过滤层,除尘布袋起到支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当,应保留一定厚度的粉尘层,以免除尘效率下降。 2、粉尘粒径 对于0.2—0.4μm的粒径粉尘,普通除尘布袋的收尘效率均不高,因为这一范围的尘粒处在袋式除尘器作用原理"拦截作用"和"扩散作用"的下限,所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是 难捕集的。布袋除尘器的除尘效率与粒径的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系,对于颗粒和重度较大、形状不规则及静电效应明显的粉尘,其除尘效率较高。 3、布袋除尘器除尘布袋结构及粉尘负荷 除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。搭配使用不同的除尘装置,不仅能提高产品质量,降低成本,也是控制粉尘污染的主要措施。不同除尘器的除尘效率、设备费及操作费等都不一样,在设置除尘器时,应对各种除尘器的性能有深刻的理解,充分考虑粉尘发生设备的结构、原料和燃料的种类、操作条件、含尘气体的性质和量、使用除尘器的目的、布袋除尘器需要捕集粉尘的特性和价值、捕集量等情况,以组合成 经济的除尘系统,又保证适宜的除尘效率。在除尘器的维护管理上,还应考虑由于粉尘性质不同和操作条件变化的处理措施。 4、漏风及阻力的影响 理论上袋式除尘器除尘效率可以达到99%,但实测中是达不到的,主要的原因是受漏风和阻力的影响,漏风率越低,除尘效果越好;阻力对除尘效果静电除尘器有一定影响,经常清空滤袋,减少阻力,可提高除尘效果。吸尘罩应尽量接近产尘点头,使粉尘更容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织排放污染。 5、过滤速度的影响 过滤速度越低越容易形成粒径小而孔隙率大的一次粉尘层,越能捕集细微尘粒,过滤风速过高时,加剧尘粒对滤料的穿透,使过滤效率降低。当然穿透现象也可通过选用合适的滤料得到克服。另外,某些滤料,过滤风速在一定范围内变化时,除尘效率几乎不受影响。

脉冲除尘器作品为工业除尘的得力助手,给人们工业生产带来很大的便利,随着科技的进步,通过掌握行业的核心技术发展,在各个重排放工业单位,利用率达到了百分之六十。在过去,水泥磨机以往依靠的是陈旧旋风除尘器来收集,在另需脉冲除尘器来控制粉尘的外排。现在将这两项技术合二为一,可同时完成收集粉尘与控制外排,增加了产量,降低能耗。 脉冲除尘器为了适应上花板的不平度,反吹口与反吹风管采取挠性联接,但它们之间的间隙始终无法调整出一个理想的高度,间隙太小,运转中就会卡死反吹臂,损坏电机;间隙过大,慢速回转中反吹风不能多的进入每一个滤袋,反吹清灰,滤袋上的积灰不能及时清除,影响通风,收尘系统通风阻力增大,水泥磨的磨内通风量相应减少,导致磨内出现过粉磨、涨磨现象,影响磨机产量的提高。 在步入新世纪的开始,世界环保意识已经计入全球一体化的高排放、高污染的工业企业使用除尘器以是明智之举,而脉冲除尘器的创新是促进了企业优先达到规定排放标准。


