1、运行阻力大 原因可能是：滤袋板结，脉冲除尘器脉冲阀不工作或损坏，压缩空气压力太低，脉冲阀工作时提升阀关闭不严，一个或多个提升阀处于关闭状态。 排除方法：清洗滤袋，加强通风，维护或换脉冲阀，检查气路及空气压缩机，检查清灰控制器。 2、运行阻力小 原因可能是：脉冲除尘器烟气短路；滤袋破损。 排除方法：检查管路并对损坏处进行补焊，检查并更换滤袋。 3、脉冲阀不工作 原因可能是：电源断电或清灰控制器失灵，脉冲除尘器的脉冲阀内有杂物，一直漏气，脉冲阀线圈烧坏，压缩空气压力太低。 排除方法：恢复供电或修理清灰控制器，仔细清理脉冲阀，换脉冲阀线圈，检查气路系统及压缩机。

锅炉除尘器长期运行以及维护工作不当，使得振打锤与振打砧的接触面积不断增大，从而导致了振打的切向力度及冲量降低，使清灰效果明显降低，而极线的倾斜造成电流分布不均匀，致使除尘器效率下降。 振打锤的受力分析 当振打锤上升至 位置时，此时它的速度为v，其机械能量为mgH+1/2mv2，其中m为振打锤质量;;g为重力加速度;H为上升高度。曲柄长度为100inm，振打杆长度为200mm,H=100mm+200mm=300mm，上升到 位置后自由落下，打击在振打砧上，此时，它的动能达到 大，1号炉电除尘器振打锤的质量为8kg，振打轴转速为0.7r/min。而锤头的行程约为0.75周长，即0.75-rrx2irR=1.5'rrHo由此可知，撞击振打砧白幼量完全由振打锤所在高度决定的，即完全由振打锤本身决定的(高度已确定)。 振打锤在未受损前，振打砧所受的振打力在同一方向上，忽略内部的损失不计，振打锤的动能经过振打砧的传递，全部传到极线或收尘极板上。振打锤与振打砧之间接触面越大，产生加速度的方向越不一致，从而使垂直向前加速度越小。 振打砧所受垂直加速度越小，那么传到极板上的力度就越小，从而影响了清灰效果。由冲量定理可知:P=F/S。当振打锤未受损时，接触面积为S,;则P,=F/S,,当接触面积增大时为S2，则P2=F/S2。 由于振打力F不变，可知:S,P2，即当振打锤接触面积增大时，振打所受的冲量反而减小。从而也验证了冲量定律所验证的接触面积增大，振打力度不变，而极线或极板获得的加速度反而降低。进而影响清灰效果，致使极板、极线上的积灰在长时间运行中形成灰垢，从而降低了极板的收尘能力和极线的放电能力，使电除尘器的效率降低。