




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

喷漆废气处理工程工艺比较
喷漆废气处理水喷淋法:水喷淋工艺在大气污染处理上有着广泛的应用,在喷涂工序中也得到使用,例如水帘柜就是一例,其原理是通过将水喷洒废气,将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来,达到污染物与洁净气体分离的目的。其优点是水资源易得,同时经过过滤、沉淀后可回用, 大限度降低水资源的浪费,水喷淋在处理大颗粒成分上有着相当高的效率,常作为废气处理的预处理。 喷漆废气处理冷凝回收法:将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝,冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大,因此无特殊需要,一般不采用此法。 喷漆废气处理:可分为化学吸收和物理吸收,但“三苯”废气化学活性低,一般不采用化学吸收。物理吸收是选用具有较小的挥发性的液体吸收剂,它与被吸收组分有较高的亲和力,吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用。该法用于大气量、温度低、浓度低的废气。装置复杂、投资大,吸收液的选用比较困难,存在二次污染。 喷漆废气处理直接:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700-800℃),驻留一定的时间,使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、投资少,但能耗大、运行成本高。 喷漆废气处理废气催化燃烧法:将废气加热到200~300℃经过催化床燃烧,达到净化目的。该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。适用于高温高浓度的有机废气治理,不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。 喷漆废气处理: (1)直接吸附法:有机气体直接通过活性炭,可达到95%的净化率,设备简单、投资小、操作方便,但需经常更换活性炭,用于浓度低、污染物不需回收的场合。 (2)吸附回收法:有机气体经活性炭吸附,活性炭饱和后用热空气进行脱附再生。这个经常更换活性炭,费用过高。不推荐使用。

介绍催化燃烧废气处理设备的重要组成部分
回顾2019年催化燃烧系列是东莞畅东公司卖的比较好的产品,热销的产品待会我让我们技术总监简单分线以下两个知识 介绍催化燃烧废气处理设备的重要组成部分, 1.活性炭吸附床: 吸附系统由两个吸附床并联组成。为节省建筑空间,将两层吸附床叠置。由于活性炭床在脱附再生过程中存在高温气体,吸附床采用双层保温。 2.催化燃烧单元: 使用没有污染,废气加热稳定运行的电加热模式,电加热室内24千瓦,电热管的总功率是分为两组,自动控制,电控箱当废气的温度低于一定温度(套)自动电加热管排气热量,当废气温度超过一定温度(设定)时,打开电源会自动断开一组电加热管、两组或全部电源,以节省电能,实现安全运行。电热管由耐用的不锈钢制成。 催化燃烧装置由内罐和壳体组成。内壳内填充保温材料,保证炉外壁温度在60℃以下,防止操作人员烫伤,节约能源。内壳和外壳由碳钢制成。 催化燃烧装置中增加了管状热交换器。当高温气体通过换热器时,将一部分热能转移到未处理的低温有机废气中,使热能得到充分利用,节约能源。 在催化室中,选用浙江大学生产的球形颗粒催化剂(KMK-22型)、载体氧化铝和外涂层铂和钯。


