涂装废气处理技术方案用哪一种能达标？

东莞市畅东环保设备有限公司小编告诉你涂装废气处理技术方案用哪一种能达标？ 随着国家环境法规的日益严格和环境保护需求的关注，废气处理技术和设备正在同步发展，以汽车制造业为例，其自身的能源消耗占涂料厂生产的70%，同时产生大量有机废气。为了更有效地控制废气污染，涂装车间有机废气处理已成为一个关键领域。油漆车间排放的废气的特点是什么，应采用什么技术和设备来控制，采用哪一种方法处理效率更高，同时还能达标呢？本文就由恒蓝废气处理设备厂家小编为您介绍涂装废气处理技术方案用哪一种能达标？ 涂装废气的危害： 涂装车间的废气主要是涂料中含有的有机溶剂和涂膜在喷涂及烘干时的分解物，统称为挥发性有机化合物(VOC)，其成份主要有甲苯和二甲苯。这些成份对人的健康和生活环境有害，并且有恶臭，人如果长期吸入低浓度的有机废气，会引发咳嗽、胸闷、气喘甚至肺气肿等慢性呼吸道疾病，是目前公认的强烈致癌物。 涂装废气被客户经常使用的废气处理技术： 1、活性炭吸附--脱附净化装置： 采用蜂窝状活性炭为吸附剂，结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOC和催化燃烧的原理，即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的，当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到再生，脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，有机物被氧化成无害的CO2和H20，燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温的气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和节能的目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻燃器、相关的风机、阀门等组成； 2、沸石转轮吸附--脱附净化装置： 沸石的主要成分为：硅、铝，具有吸附能力，可作为吸附剂使用;沸石转轮就是利用沸石特定孔径对于有机污染物具有吸附、脱附能力的特性，使原本具低浓度、大风量的VOC废气，经沸石转轮浓缩转换成小风量、高浓度的气体，可以降低后端终处理设备的运行成本。其装置特性适合处理大流量、低浓度、含多种有机成分的废气。缺点是前期投资高； 3、光催化氧化设备；光催化氧化废气处理设备利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与分子结合，进而产生臭氧，通过破坏、分解、催化氧化把污染气体分解为无毒无害无味气体。

废气处理设备具备怎样的性能

现在使用到的喷漆废气处理设备，燃烧室固定安装在漆雾过滤器一侧，引风机固定在燃烧箱顶端顶壁上的螺栓上，燃烧处理部件布置成燃烧废气，油漆废气中的易燃废气，以转化为无毒二氧化碳，以及一些固体烟尘进行收集和排放，提高了废气处理效果，避免了环境污染，避免了直接排放造成火灾和爆炸的问题。 如今新型的废气处理设备，其特征在于，过滤箱的上侧与进气管连接，进气管内设有吸风机，右侧连接有水管以及过滤箱，水管内设有水泵，其过滤箱中心设有搅拌器，搅拌器下方设有过滤层，过滤箱右侧连有出气管，液体储存壳连接到出气管的右侧，过滤器设置在液体储存壳体的右侧，过滤器和液体储存壳体通过水管进行连接。 目前的VOC有机废气处理设备，包括设置在溶解槽左端面上方的进水管，溶解槽的上端面固定设有有机溶剂罐，内部溶解槽的上端面固定安装有喷雾器，通过喷淋盘连接管道，实现了有效彻底处理VOC有机废气的效果，现有的VOC有机废气处理设备无法完全处理VOC有机气体中的成分，以及大量的有机废气残留在废气中，严重影响了人们的身心健康，以及对周围空气的破坏。 当前应用到的新型化学废气处理设备，其包括等离子气体净化装置和两个灭菌塔，等离子气体净化装置的输出管安装有三通管，且两个三通管输出，分别连接到两个灭菌塔的底部，目前的涂装废气处理设备结构稳定，操作简单，设计科学合理，通过机械方式延长气体的停留时间，从而提高紫外线杀菌处理废弃的效果。