




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

废气催化燃烧设备需要遵循一定的注意事项
有机物在为生活带来了便利的同时,所产生的污染物也会造成环境污染,并且较难处理,为了避免这种现象的发生就需要使用废气催化燃烧设备对其进行处理,在使用过程中需要遵循一定的注意事项。 1、设备机身和专用配件配套使用,配件禁止私自拆装。 2、严禁废气催化燃烧设备长时间空转。 3、活性炭脱附温度必须保证在80~120℃,温度过低,影响脱附效果,温度达到130℃则会引起活性炭自燃。 4、若发现主机有异声或异味等情况,应立即停止使用,并及时维修。 5、废气催化燃烧设备周围不能堆放杂物,留出一定的空间便于机器散热。 6、长期停用需切断电源。 7、虽然废气催化燃烧设备能处理各种各样的有机废气,但是为了设备安全,禁止吸具有化学腐蚀性的污染物、建筑垃圾等,禁止吸水或潮湿的物件。 8、不能处理潮湿及高温废气,因为活性炭只能进行常温吸附,而且不防水。 9、不能处理含磷、铬、铅、硫砷、锑、汞、锡及卤素、氨等分子的有机废气,以及高浓度的粉尘,不能处理含有高粘性油脂类的气体,例如医药厂、橡胶厂等行业。 10、催化剂需定期更换。 废气催化燃烧设备在使用时要注意安排人员监控,出现问题件及时切断电源处理,并定期进行清理与维护工作,这样才能使处理过的废气达到排放标准,起到保护环境的作用。

催化燃烧废气处理设备:
1.燃烧的方法: 可处理各种污染物,净化效率高;该方法可分为三种类型:热燃烧和催化燃烧。热燃烧法通常要求废气与燃料混合。燃烧温度一般为600800℃,有机废气去除率接近100%。缺点是需要考虑爆炸的上限和下限,油耗大,容易被催化燃烧代替。催化燃烧在200400℃下催化有机污染物氧化,去除率达99%以上。该方法操作简单,效率高,已成为有机废气处理的重要手段,通常适用于低浓度有机废气的处理,没有回收价值,并且需要浪费气体的浓度和流量是稳定的,否则催化燃烧装置不能稳定运行; 2.冷凝法: 冷冻法一般用于回收沸点较高的有机物;该方法通常与其他方法结合使用,如用于油气回收的冷凝+吸附技术;化工企业处理含二甲基二硫(沸点103℃)、甲基硫醇(6℃)、甲基硫化物(37℃)等高浓度废气时采用的缩合+氧化+吸附技术,回收二甲基二硫和甲基硫化物的缩合。通过氧化吸附进一步去除尾气中的污染物。冷凝法回收汽油油和天然气时,温度应降至-60℃以下,甚至-90℃以下。因此,不适用于低浓度有机废气的处理,主要是由于经济效益不佳。 3.吸收法: 吸收法处理气味的原理是吸收剂与废气反向接触,废气中的可溶性组分通过气液传质转移到液相,从而从气相中去除。该方法操作简便,适用于酸性气体和可溶性气体的处理。但由于处理效果有限,会形成二次污染,一般作为预处理工艺与其他工艺联合使用。 5、光催化氧化法: 光催化氧化法工艺原理是在高能量的紫外光照射下,催化剂的表面会形成大量的高能活性氧自由基,高能活性氧自由基和氧气接触会形成臭氧;当有机废气进入处理区,高能活性氧自由基的能量将废气分子健打断,形成无臭味的小分子化合物,同时臭氧也能将臭气分子氧化形成无害的化合物;光催化氧化法适用于低浓度有机废气处理,处理效率较高,工艺设备简单,操作维修方便,能耗低,不会形成二次污染; 6、低温等离子体法: 低温等离子体法利用高压双介质电晕放电,将空气中的分子电离,形成高能活性粒子,高能活性粒子与空气中的氧气结合形成臭氧;当废气进入处理区,在高能粒子和臭氧的共同作用下,废气分解氧化形成无害的化合物;低温等离子体法适用于低浓度的有机废气处理; 7、生物法: 生物法原理是有机废气进入处理区,与挂膜的生物填料接触,有机废气中的组分不断被吸收,吸附,降解,从而得到净化;生物法工艺简单,操作简单,适用于低浓度有机废气处理;存在二次污染的问题。


