




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

现阶段有机废气焚烧炉处理好处
畅东环保设备有限公司生产各种燃料的热风炉广泛应用于木材加工,印铁,印染,食品加工,复合肥生产线,饲料加工,喷胶棉等众多干燥行业。 本公司生产的余热回收节能换热器,采用公司引进的高频螺旋翅片管焊接设备,根据不同的要求设计成翅片式,热管式换热器,具有节省空间,热效率高的特点。广泛应用在锅炉尾气热能收集和其他用热设备的尾气热能收集再利用,具有环保节能安全的特点。 目前,我国的空气污染问题十分突出,工业废气是大气污染物的重要来源。在工业废气中,有机废气是难以处理的。此外,有机废气通过呼吸道和皮肤进入人体后,可能对呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性和 性的损害,对人体造成极大的危害;有机废气在自然环境中难以降解,因此有机废气的控制一直是一个重点和难点。下面介绍几种常见的有机废气处理方法。 有机废气的来源和性质在染料、医药、涂料、塑料、感光材料、合成橡胶、化纤以及许多石化产品和焦化产品的生产和使用中产生大量的有机废气。有机废气主要包括各种碳氢化合物、醇类、醛类、酸类、酮类、胺类等,一般易燃易爆,有毒有害,不溶于水,溶于有机溶剂。目前,我国处理有机废气的主要方法有冷凝回收法、液体吸收法、膜分离法、直接燃烧法、催化燃烧法、吸附法、吸附-催化燃烧法等原理。 1.冷凝回收机制: 通过使用多级连续冷却的方法,的温度在石油和天然气的混合烃组件低于冰点的气体和液体状态,和空气是气体除水蒸气,从而实现分离的石油和天然气从空气和恢复价值的有机物。 优点和缺点: 压缩机及其关键部件节流机构均实现了国产化,投资低,运行成本低。并具有切割设备简单、自动化程度高、维修方便、安全性好、输出为液体油可直接使用等优点。但是,由于需要辅助制冷设备,系统过程相对复杂。 适用条件: 有机废气浓度高,低温低风量,有机物有回收价值。 2.液体吸收法机理: 液体吸附法利用了液体吸附与有机废气相似的相容性原理。通常使用液体石油物质、表面活性剂和水的混合物来增强吸附效果。采用吸收液净化废气,经饱和后加热、分析、冷凝回收。 优点和缺点: 需要配备加热分析回收装置,设备容量大,投资高。 适用条件: 该方法适用于大体积、低温、低浓度的废气。 3.膜分离机理: 膜分离方法的基本原理是根据气体中各组分的速度不同,根据其跨膜能力的不同,对有机蒸汽和空气进行分离。 优点和缺点: 膜分离方法具有投资成本低、常温操作、分离效果好、操作简单、控制方便、灵活性强等优点,但对分离膜的要求较高。 4.直接燃烧法机理: 直接燃烧法是将有机废气引入燃烧室,与火焰直接燃烧,分解废气中可燃成分的一种方法。这种燃烧方法分为两种:非辅助燃料和辅助燃料。当废气中可燃污染物浓度高、热值大时,只有废气才能维持燃烧温度(高于800℃)。在废气中,可燃污染物浓度低,热值小,必须添加辅助燃料以维持燃烧温度(600~800℃),然后选择后者。 优点和缺点: 直接燃烧过程简单,投资小。管理方便,维护简单,可靠性高;但其处理温度高、燃料消耗大、安全技术和操作要求高。 适用条件: 适用于高浓度、小风量的废气。

喷漆废气处理技术方向有哪些
从国内外发展绿色染整技术成果与经验看,染整定型机烟气治理技术具有以下4个明显的发展趋势。 热能利用与油脂回收 定型机工程中的热能利用和油脂回收,可以产生显著的经济收益,是企业转“被动”,为“主动”,进行定型机的动力所在。热能利用。定型机是重点耗能设备,其能量消耗通常占染整企业总能耗的40%以上,是染整企业节能减排的重要环节。定型机废气温度高、气量大,直接排放造成大量能源浪费。废气温度高也不利于后续净化.单元的高效运行,进行热能回收是废气治理必不可少的预处理单元。 采用热交换方式回收废气所含的部分热量,能产生良好的经济效益。用水/气换热器回收的热量,多是以热水形式贮存,可用于印染行业中的煮炼工艺;采用气/气换热器,利用废气中的热量将新鲜空气预热后用于热定型工艺,一台定型机每年可减少锅炉燃料消耗十万元以上。 油脂回收。定型机排出的高温废气含有多种有机化合物,对人体健康和生态环境都十分有害;加工化纤织物时热定型过程排出的废气,高沸点、粘稠性的油脂类化合物含量很高。废气净化过程中,黑褐色的油脂(俗称“化纤油”)被分离出来,可作为性能良好的工业建筑膜模剂,每吨售价3500~4000元;按每台定型机 回收废油脂50kg计,一年可产生经济效益数万元。 组合工艺与深度净化 定型机废气成分复杂,常含有大量亚微米级的粘稠性颗粒,单一的常规工艺的处理效率不高,需采用包括高压静电除尘技术在内的组合工艺,对烟气进行深度处理,才能达到良好的净化效果。组合工艺。,可使部分有机化合物从气态分子冷凝、集聚成为液态颗粒,有助于提高后续净化单元的效率。采用过滤吸附和湿式洗涤等净化方法,对油烟的净化效率可达60%~75%,而采用静电捕获和焚烧净化等几种方法可获得95%以上的净化效率。 我国定型机烟气治理工作,已经历以机械除尘为主的“简单治理”和以湿式洗涤为主的“达标治理”两个阶段。各种治理方法在维护周期、投资运行成本、操作简便性和安全可靠性等方面,存在显著差异。实践证明,单一工艺设备难以达到有效治理废气的目标。例如,采用湿式洗涤法时,出口烟气不但有大量油烟,而且有更多的白色水汽,仍然影响职工的身体健康和周围居民的正常生活。 深度净化。焚化燃烧对油烟虽然具有很高的去除效率,但考虑到运行成本和操作简便性和安全可靠性,在实际中很少被采用。在各种定型机含油烟气治理技术中,高压静电除尘法的净化处理效果 为显著,具有除尘效率高和设备结构紧凑等优点。正确维护、消除火灾事故隐患,及时清理、减缓高压电极污染,是确保高压静电除尘设备正常使用和稳定运行的关键。 取得的成效 定型机废气导致的环境污染问题,已经引起人们的高度关注。近几年来,我国东南沿海的部分城市,针对印染定型机烟气的专项治理工作已经取得一定成效。以浙江省绍兴县为例,该县从2006年开始深入推进“染整革命”,组织开展名为“蓝天行动”的印染行业定型机废气专项整治行动,实现由“治水”向“治气”的重大转折。该行动要求染整企业安装的废气净化装置,且必须符合环保、质监、安监等部门的规范规程和检验标准,废气收集率达到90%以上,总颗粒物的去除率达到80%,油烟去除率达到75%,且对净化处理后的废水和废油采取防治二次污染的措施。到目前该县的定型机基本都安装了废气净化装置,区域大气环境质量得到显著改善。 存在的问题 定型机废气的专项治理取得一定的成效,因国外配套的热能回收与烟气治理设备,存在价格昂贵和维护不便等缺点;多数企业采用国内自行研发的治理方法,包括:机械净化、湿式洗涤、静电捕获和焚烧净化等单一工艺,水/气热回收-静电除尘法和气/气热回收-喷淋洗涤法等组合工艺。与“有效回收热能、烟气达标排放、运行稳定可靠”等技术要求相比,现已实施的定型机废气治理工程,不同程度地存在着烟气净化效果不高、热回收潜力巨大、存在火灾事故隐患等问题。此外,由于我国没有相关的排放标准和相应的检测方法,难以有效实施对定型机烟气排放的环境监管。


