




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

催化燃烧废气处理设备:
1.燃烧的方法: 可处理各种污染物,净化效率高;该方法可分为三种类型:热燃烧和催化燃烧。热燃烧法通常要求废气与燃料混合。燃烧温度一般为600800℃,有机废气去除率接近100%。缺点是需要考虑爆炸的上限和下限,油耗大,容易被催化燃烧代替。催化燃烧在200400℃下催化有机污染物氧化,去除率达99%以上。该方法操作简单,效率高,已成为有机废气处理的重要手段,通常适用于低浓度有机废气的处理,没有回收价值,并且需要浪费气体的浓度和流量是稳定的,否则催化燃烧装置不能稳定运行; 2.冷凝法: 冷冻法一般用于回收沸点较高的有机物;该方法通常与其他方法结合使用,如用于油气回收的冷凝+吸附技术;化工企业处理含二甲基二硫(沸点103℃)、甲基硫醇(6℃)、甲基硫化物(37℃)等高浓度废气时采用的缩合+氧化+吸附技术,回收二甲基二硫和甲基硫化物的缩合。通过氧化吸附进一步去除尾气中的污染物。冷凝法回收汽油油和天然气时,温度应降至-60℃以下,甚至-90℃以下。因此,不适用于低浓度有机废气的处理,主要是由于经济效益不佳。 3.吸收法: 吸收法处理气味的原理是吸收剂与废气反向接触,废气中的可溶性组分通过气液传质转移到液相,从而从气相中去除。该方法操作简便,适用于酸性气体和可溶性气体的处理。但由于处理效果有限,会形成二次污染,一般作为预处理工艺与其他工艺联合使用。 5、光催化氧化法: 光催化氧化法工艺原理是在高能量的紫外光照射下,催化剂的表面会形成大量的高能活性氧自由基,高能活性氧自由基和氧气接触会形成臭氧;当有机废气进入处理区,高能活性氧自由基的能量将废气分子健打断,形成无臭味的小分子化合物,同时臭氧也能将臭气分子氧化形成无害的化合物;光催化氧化法适用于低浓度有机废气处理,处理效率较高,工艺设备简单,操作维修方便,能耗低,不会形成二次污染; 6、低温等离子体法: 低温等离子体法利用高压双介质电晕放电,将空气中的分子电离,形成高能活性粒子,高能活性粒子与空气中的氧气结合形成臭氧;当废气进入处理区,在高能粒子和臭氧的共同作用下,废气分解氧化形成无害的化合物;低温等离子体法适用于低浓度的有机废气处理; 7、生物法: 生物法原理是有机废气进入处理区,与挂膜的生物填料接触,有机废气中的组分不断被吸收,吸附,降解,从而得到净化;生物法工艺简单,操作简单,适用于低浓度有机废气处理;存在二次污染的问题。

畅东为您揭秘催化燃烧废气处理设备
催化燃烧废气处理设备的核心组件催化燃烧装置包括热交换器、催化燃烧系统(加热箱催化反应室)和缓冲箱。系统具有报警声光信号,如催化剂超温报警、风机故障、阀门故障等。催化燃烧净化装置净化效率高,净化效率≥98%;催化燃烧装置能耗低;起燃温度低;并且废气温度可以被回收。 该催化燃烧装置结构紧凑,占地面积小,安全运行,气缸盖管理维护。自动化程度高。该系统由可编程控制器控制,阀门是电动的。 催化燃烧设备应用广泛:催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、印刷等行业的车间排放的有害有机废气的净化处理。苯、乙醇、乙醚等有机废气可以净化。催化燃烧废气处理设备系统设计完整,配套设备齐全,净化效率高,自动化程度高。催化燃烧废气处理设备能有效净化车间环境,消除污染,改善劳动操作条件,保障工人健康,解决二次污染。适用于浓度低(50-1000ppm)且回收经济价值小的有机废气,不适用于吸附回收处理,特别是空气量大的处理场合,可获得满意的经济效益和社会效益。 工业废气处理方法汇总: 1、药液吸收法 原理:利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性,去除某些臭气成分。 适用范围:适用于处理大气量、高中浓度的臭气。 优点:能够有针对性处理某些臭气成分,工艺较成熟。 缺点:净化效率不高,消耗吸收剂,易形成而二次污染。 2、吸附法 原理:利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相。 适用范围:适用于处理低浓度,高净化要求的恶臭气体。 优点:净化效率很高,可以处理多组分恶臭气体。 缺点:吸附剂费用昂贵,再生较困难,要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量。


