




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

过环评用哪种喷漆车间废气处理方案?
东莞市畅东环保设备有限公司小编告诉你过环评用哪种喷漆车间废气处理方案? 在给部件或者设备进行喷涂或者烤漆的时候,会有一些颗粒物和气味产生,这些废气直排会对环境和工人健康造成影响,而且生态环保部门的强制要求,废气不能无组织不经处理直排,尤其是喷漆房或者喷漆车间的废气,因为喷漆所产生的颗粒物和气味都很多,所以需要采取处理效率比较高,处理效果比较好的废气处理方案和设备,结合客户咨询的问题,本文就由恒蓝环保小编带您了解过环评用哪种喷漆车间废气处理方案? 喷漆车间产生的废气的成分: 1、喷漆车间废气主要源于涂料中含有的有机溶剂在喷涂过程中挥发的漆雾和干燥过程产生的挥发性废气,称为挥发性有机化合物(VOCs),主要成分为苯、甲苯、二甲苯等; 2、一般来说,中涂、面涂和清洗溶剂使用过程中产生的VOCs(有机废气)含量比较高。具体到生产车间,产生有机废气的有喷漆室、晾置室、调漆间、烘干室等,而不同车间产生的废气成分不尽相同,恒蓝环保根据项目具体情况设计废气处理方案,为客户节约成本。 喷漆车间产生废气和颗粒物 为喷漆车间选择废气处理方案和设备时需要考虑:风量大小,气体温度,安装高度,使用环境的温度,进风口前的除雾装置一定需要处理好。对于喷涂车间废气的处理方法一般是有:吸附法、吸收法、燃烧法、催化氧化法、等离子体净化法以及冷凝回收法。 喷漆废气对人体的危害: 1、甲苯、二甲苯:属于中等毒性物质、对人体有麻醉,刺激作用、高浓度对神经有毒害作用; 2、苯,剧毒物质,在神经和骨髓中蓄积,致使神经和造血祖师收到损害,长期可引起白血病。乙二醇醚,在体内可形成剧毒化合物、对血液循环和神经系统造成 损害长期可致癌; 3、TDI:(甲苯二异氰酸酯)破坏眼角膜、吸收后会损害肝脏,肾功能,长期接触会致癌。重金属;可引起慢性中毒、在脑和肝脏器官残留、对肝、肾造成 性伤害; 4、邻苯二甲酸脂,属于增塑剂、可引起儿童发育不良。喷漆废气中的苯及苯系物一般条件下不易溶于水、苯环相当的稳定、不易氧化反应,有较高的热稳定性,加热到900℃也不分解,给喷漆废气处理造成一定行难度。

畅东为您揭秘催化燃烧废气处理设备
催化燃烧废气处理设备的核心组件催化燃烧装置包括热交换器、催化燃烧系统(加热箱催化反应室)和缓冲箱。系统具有报警声光信号,如催化剂超温报警、风机故障、阀门故障等。催化燃烧净化装置净化效率高,净化效率≥98%;催化燃烧装置能耗低;起燃温度低;并且废气温度可以被回收。 该催化燃烧装置结构紧凑,占地面积小,安全运行,气缸盖管理维护。自动化程度高。该系统由可编程控制器控制,阀门是电动的。 催化燃烧设备应用广泛:催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、印刷等行业的车间排放的有害有机废气的净化处理。苯、乙醇、乙醚等有机废气可以净化。催化燃烧废气处理设备系统设计完整,配套设备齐全,净化效率高,自动化程度高。催化燃烧废气处理设备能有效净化车间环境,消除污染,改善劳动操作条件,保障工人健康,解决二次污染。适用于浓度低(50-1000ppm)且回收经济价值小的有机废气,不适用于吸附回收处理,特别是空气量大的处理场合,可获得满意的经济效益和社会效益。 工业废气处理方法汇总: 1、药液吸收法 原理:利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性,去除某些臭气成分。 适用范围:适用于处理大气量、高中浓度的臭气。 优点:能够有针对性处理某些臭气成分,工艺较成熟。 缺点:净化效率不高,消耗吸收剂,易形成而二次污染。 2、吸附法 原理:利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相。 适用范围:适用于处理低浓度,高净化要求的恶臭气体。 优点:净化效率很高,可以处理多组分恶臭气体。 缺点:吸附剂费用昂贵,再生较困难,要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量。


