有机废气设备吸收原理，工业废气处理方式

有机废气设备是在废气焚烧炉基础上升级版，环保型更好，1和2是针对常规废气吸收方式， 1.吸收法是利用低挥发性或非挥发性溶剂对VOCs进行吸收，然后利用VOCs与吸收剂之间的物理性质差异进行分离。 2.当使用多孔固体物质处理流体混合物时，流体的一个或一些组分可被吸附到表面并集中在其上。这种现象叫做吸附。 3.RTO/RCO通过燃烧过量空气中的杂质，有效地处理高浓度的Voc和难闻的化合物。其中大部分会产生二氧化碳和水蒸气，这些气体会被释放到大气中。 等离子体是等离子体，一种电离状态的气体。有简称有机废气处理技术。它是1927年美国科学家缪尔在研究低压汞蒸气排放现象时命名的。不同类型的有机废气采用不同的处理方法，有许多组合工艺，如:有机废气吸附-脱附-冷凝回收技术、吸附浓缩+催化氧化技术等。 有机吸收装置处理企业用的 多的五种工业废气处理方式 1.屏蔽方法 工作原理:在臭气中加入一种更强烈的气味来掩盖臭气，让人可以接受。 适用范围:适用于需要立即、暂时消除低浓度恶臭气体影响的场合。气味强度约2.5，无有组织的排放源。 优点:能尽快消除异味的影响，弹性好，成本低。 缺点:恶臭的成分不能去除。 2.稀释和扩散 原理:将有气味的气体通过烟囱排放到大气中或用无气味的空气稀释，以降低有气味物质的浓度，减少气味。 适用范围:适用于有组织排放的中、低浓度恶臭气体的处理。 优点:成本低，设备简单。 缺点:受气象条件影响，恶臭物质仍然存在。 3.热燃烧和催化燃烧 原理:在高温下，恶臭物质与燃气充分混合，实现完全燃烧 适用范围:适用于高浓度、少量可燃气体的处理。 优点:净化效率高，异味物质完全氧化分解。 缺点:易腐蚀，油耗高，处理成本高，易形成二次污染。 4.水吸收 原理:气味中的某些物质易溶于水，使气味成分直接与水接触，从而溶于水达到除臭的目的。 适用范围:有组织排放源的水溶性、恶臭气体。 优点:工艺简单，管理方便，设备运行成本低，出现二次污染，需对洗涤液进行处理。 缺点:净化效率低，应与其他技术相结合，硫醇、脂肪酸等处理效果差。 5.液体吸收法 原理:利用气味中某些物质与药水发生化学反应的特性，去除气味中的某些成分。 适用范围:适用于处理体积大、浓度高的异味。 优点:可以针对性的处理一些异味成分，工艺比较成熟。 缺点:净化效率低，吸收剂消耗大，容易形成二次污染

东莞畅东废气处理设备的相关选型要求

一、跟物性相关的因素 1.经废气处理设备厂家研究发现：设备的物流系统容易起泡沫的话，适合选用填料塔。这是因为用板式塔容易造成比较严重的雾沫夹带，甚至导致出现泛塔现象，从而影响分离的效率。 2.如果废气当中有悬浮的固体和残渣，或者有容易结垢的物料，应当采用板式塔中的大孔径筛板塔、十字架型浮阀和泡罩塔等。因为用填料塔的话会产生阻塞，而且很难进行清理。 3.如果是高粘性的物料应该使用填料塔，因为在板式塔中鼓泡传质的效果太差了。 4.如果是具备腐蚀性的介质要选择填料塔，因为是用耐腐蚀的材料制作的，也可以选择板式塔中结构较简单的无溢流筛板塔。 5.对于处理过程中放出热量或者需要加入热量的系统，要选择板式塔。当然也可以选择把填料分塔或分段来设置，塔间再设置冷却器，但这样的话结构就变得较复杂。 二、跟操作条件有关的因素 1.如果传质速率是由气相控制的话，建议用填料塔。因为填料塔中气相在湍动，液相则分散为膜状流动。 假如传质速率是由液相控制的话，建议用板式塔。因为板式塔中液相在湍动，气相则分散为气泡。 2.当处理系统的液气比L/V小时，建议用板式塔。 3.如果有较大的操作弹性要求时，建议选浮阀塔、泡罩塔等。因为填料塔跟无溢流筛板塔的弹性比较小。 4.对伴随有化学反应特别是反应并不太迅速的时候的吸收过程，采用板式塔更好一些，因为液体在板式塔中的停留时间比较长，这样反应就比较容易控制，有利于吸收的过程。 5.如果气相处理量大的系统建议用板式塔，处理量小的话那么填料塔比较合适。因为大的塔型中板式塔的价格比较低廉，而小塔当中填料塔比较便宜，一般塔径小于800mm就建议采用填料塔。 废气处理设备的活性炭处理方式： ①.活性炭吸附单元在设备箱体内分层抽屉式安装，能够非常方便从两侧的检查门取出。 ②.检查门开启方便、密封严密。可以分别打开，单独取下。废气处理设备,喷淋塔,催化燃烧装置,UV光解。 ③.基架用槽钢制作。坚固的基架可以保证设备安装和运输的要求。 ④.进（出）气口是法兰式接口，可以连接风管。可以根据实际要求安排尺寸、位置、方向。例设箱体顶部或侧面。