




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

过环评用哪种喷漆车间废气处理方案?
东莞市畅东环保设备有限公司小编告诉你过环评用哪种喷漆车间废气处理方案? 在给部件或者设备进行喷涂或者烤漆的时候,会有一些颗粒物和气味产生,这些废气直排会对环境和工人健康造成影响,而且生态环保部门的强制要求,废气不能无组织不经处理直排,尤其是喷漆房或者喷漆车间的废气,因为喷漆所产生的颗粒物和气味都很多,所以需要采取处理效率比较高,处理效果比较好的废气处理方案和设备,结合客户咨询的问题,本文就由恒蓝环保小编带您了解过环评用哪种喷漆车间废气处理方案? 喷漆车间产生的废气的成分: 1、喷漆车间废气主要源于涂料中含有的有机溶剂在喷涂过程中挥发的漆雾和干燥过程产生的挥发性废气,称为挥发性有机化合物(VOCs),主要成分为苯、甲苯、二甲苯等; 2、一般来说,中涂、面涂和清洗溶剂使用过程中产生的VOCs(有机废气)含量比较高。具体到生产车间,产生有机废气的有喷漆室、晾置室、调漆间、烘干室等,而不同车间产生的废气成分不尽相同,恒蓝环保根据项目具体情况设计废气处理方案,为客户节约成本。 喷漆车间产生废气和颗粒物 为喷漆车间选择废气处理方案和设备时需要考虑:风量大小,气体温度,安装高度,使用环境的温度,进风口前的除雾装置一定需要处理好。对于喷涂车间废气的处理方法一般是有:吸附法、吸收法、燃烧法、催化氧化法、等离子体净化法以及冷凝回收法。 喷漆废气对人体的危害: 1、甲苯、二甲苯:属于中等毒性物质、对人体有麻醉,刺激作用、高浓度对神经有毒害作用; 2、苯,剧毒物质,在神经和骨髓中蓄积,致使神经和造血祖师收到损害,长期可引起白血病。乙二醇醚,在体内可形成剧毒化合物、对血液循环和神经系统造成 损害长期可致癌; 3、TDI:(甲苯二异氰酸酯)破坏眼角膜、吸收后会损害肝脏,肾功能,长期接触会致癌。重金属;可引起慢性中毒、在脑和肝脏器官残留、对肝、肾造成 性伤害; 4、邻苯二甲酸脂,属于增塑剂、可引起儿童发育不良。喷漆废气中的苯及苯系物一般条件下不易溶于水、苯环相当的稳定、不易氧化反应,有较高的热稳定性,加热到900℃也不分解,给喷漆废气处理造成一定行难度。

使用工业废气处理设备应注意下列事项
除任何设备在使用过程中发生火灾和爆炸的可能性外,工业废气处理设备还可能发生爆炸。环保设备发生爆炸的原因主要有以下几点: 点.高温; 第二点.开火; 第三点.产生静电,静电火花放电能量超过可燃混合物的 小点火能量; 第四点.有机废气的浓度高于离线爆炸时的浓度。 使用工业废气处理设备应注意下列事项: (1)工业废气处理设备及管道所用材料为易产生静电的塑料,且在直角和三通处易产生静电,应采取防静电措施,建议选用绝缘材料和防静电材料。在管道的设计和安装中,应考虑一定的坡度,便于渗出液的排出,避免过多的渗出液残留混合物引起二次爆炸。如果可能的话,应定期清洗管道。各车间排气管应安装阻火装置,防止火灾在事故状态下蔓延。废气处理管应采用不锈钢材质,以消除废气处理设备的静电。 (2)废气处理设备生产厂家在使用风机时,应注意平时的维护保养,防止油损耗和干裂,防止金属摩擦引起的高热量、火花现象; (3)PP材料属于易燃材料。喷淋塔采用PP材料,可尽量配合潜污泵或离心泵使用。电机应尽可能远离塔体。如果液态泵的泵体被异物卡住,电机会发热。如果电路出现问题,开关不会跳开,电机会着火,导致PP喷淋塔着火。因此,要消除电路老化短路现象; (4)UV光氧催化适用于低浓度废气。火灾的主要原因是废气在管道内积聚,导致废气浓度过高。电源接通后,线路上的电气问题会产生火花,引起火灾和爆炸。因此,在打开氧气设备前,应提前10分钟启动风机。氧气设备应在管道废气浓度降低后打开,以防止火灾。 (5)等离子体火灾爆炸多由电场短路产生电火花和高压产生电弧引爆废气引起,适用于处理低浓度废气。此外, 阶段电极装置的等离子体设备每月应提取的全面清洁,和所有的电极等离子体设备应提取的全面清洁每三个月到半年( 长期限是半年),根据情况。 (6)RTO催化燃烧爆炸的主要原因是进气浓度和进气体积高于设计线,导致燃烧室温度在短时间内急剧升高。高温尾气和高浓度有机废气的混合会导致RTO出炸。如果进气管没有安装阻火器,进气管就会着火。 (7)采用活性炭吸附法或活性炭吸附解吸催化燃烧法时,应控制活性炭箱温度,避免活性炭自燃。吸附和解吸催化燃烧过程应配备氮气保护功能。 (8)再生催化燃烧起火爆炸的主要原因是废气浓度过高,有机废气的浓度应控制在爆炸极限的25%以下。安装灵敏可靠的温度、浓度测量装置,安装野风阀和辅助冷却风机。为防止有机废气在催化床燃烧过程中的火焰蔓延,废气进入净化装置前应安装阻火器。净化装置点火前,应使用空气对风道燃烧室进行吹扫,排除积聚在这些部位的可燃气体,防止点火时发生火灾和爆炸。如有不洁油、凝析油等易燃物质


