有机废气设备吸收原理，工业废气处理方式

有机废气设备是在废气焚烧炉基础上升级版，环保型更好，1和2是针对常规废气吸收方式， 1.吸收法是利用低挥发性或非挥发性溶剂对VOCs进行吸收，然后利用VOCs与吸收剂之间的物理性质差异进行分离。 2.当使用多孔固体物质处理流体混合物时，流体的一个或一些组分可被吸附到表面并集中在其上。这种现象叫做吸附。 3.RTO/RCO通过燃烧过量空气中的杂质，有效地处理高浓度的Voc和难闻的化合物。其中大部分会产生二氧化碳和水蒸气，这些气体会被释放到大气中。 等离子体是等离子体，一种电离状态的气体。有简称有机废气处理技术。它是1927年美国科学家缪尔在研究低压汞蒸气排放现象时命名的。不同类型的有机废气采用不同的处理方法，有许多组合工艺，如:有机废气吸附-脱附-冷凝回收技术、吸附浓缩+催化氧化技术等。 有机吸收装置处理企业用的 多的五种工业废气处理方式 1.屏蔽方法 工作原理:在臭气中加入一种更强烈的气味来掩盖臭气，让人可以接受。 适用范围:适用于需要立即、暂时消除低浓度恶臭气体影响的场合。气味强度约2.5，无有组织的排放源。 优点:能尽快消除异味的影响，弹性好，成本低。 缺点:恶臭的成分不能去除。 2.稀释和扩散 原理:将有气味的气体通过烟囱排放到大气中或用无气味的空气稀释，以降低有气味物质的浓度，减少气味。 适用范围:适用于有组织排放的中、低浓度恶臭气体的处理。 优点:成本低，设备简单。 缺点:受气象条件影响，恶臭物质仍然存在。 3.热燃烧和催化燃烧 原理:在高温下，恶臭物质与燃气充分混合，实现完全燃烧 适用范围:适用于高浓度、少量可燃气体的处理。 优点:净化效率高，异味物质完全氧化分解。 缺点:易腐蚀，油耗高，处理成本高，易形成二次污染。 4.水吸收 原理:气味中的某些物质易溶于水，使气味成分直接与水接触，从而溶于水达到除臭的目的。 适用范围:有组织排放源的水溶性、恶臭气体。 优点:工艺简单，管理方便，设备运行成本低，出现二次污染，需对洗涤液进行处理。 缺点:净化效率低，应与其他技术相结合，硫醇、脂肪酸等处理效果差。 5.液体吸收法 原理:利用气味中某些物质与药水发生化学反应的特性，去除气味中的某些成分。 适用范围:适用于处理体积大、浓度高的异味。 优点:可以针对性的处理一些异味成分，工艺比较成熟。 缺点:净化效率低，吸收剂消耗大，容易形成二次污染

催化燃烧废气处理设备:

1.燃烧的方法: 可处理各种污染物，净化效率高;该方法可分为三种类型:热燃烧和催化燃烧。热燃烧法通常要求废气与燃料混合。燃烧温度一般为600800℃，有机废气去除率接近100%。缺点是需要考虑爆炸的上限和下限，油耗大，容易被催化燃烧代替。催化燃烧在200400℃下催化有机污染物氧化，去除率达99%以上。该方法操作简单,效率高,已成为有机废气处理的重要手段,通常适用于低浓度有机废气的处理,没有回收价值,并且需要浪费气体的浓度和流量是稳定的,否则催化燃烧装置不能稳定运行; 2.冷凝法: 冷冻法一般用于回收沸点较高的有机物;该方法通常与其他方法结合使用，如用于油气回收的冷凝+吸附技术;化工企业处理含二甲基二硫(沸点103℃)、甲基硫醇(6℃)、甲基硫化物(37℃)等高浓度废气时采用的缩合+氧化+吸附技术，回收二甲基二硫和甲基硫化物的缩合。通过氧化吸附进一步去除尾气中的污染物。冷凝法回收汽油油和天然气时，温度应降至-60℃以下，甚至-90℃以下。因此，不适用于低浓度有机废气的处理，主要是由于经济效益不佳。 3.吸收法: 吸收法处理气味的原理是吸收剂与废气反向接触，废气中的可溶性组分通过气液传质转移到液相，从而从气相中去除。该方法操作简便，适用于酸性气体和可溶性气体的处理。但由于处理效果有限，会形成二次污染，一般作为预处理工艺与其他工艺联合使用。 5、光催化氧化法： 光催化氧化法工艺原理是在高能量的紫外光照射下，催化剂的表面会形成大量的高能活性氧自由基，高能活性氧自由基和氧气接触会形成臭氧；当有机废气进入处理区，高能活性氧自由基的能量将废气分子健打断，形成无臭味的小分子化合物，同时臭氧也能将臭气分子氧化形成无害的化合物；光催化氧化法适用于低浓度有机废气处理，处理效率较高，工艺设备简单，操作维修方便，能耗低，不会形成二次污染； 　6、低温等离子体法： 低温等离子体法利用高压双介质电晕放电，将空气中的分子电离，形成高能活性粒子，高能活性粒子与空气中的氧气结合形成臭氧；当废气进入处理区，在高能粒子和臭氧的共同作用下，废气分解氧化形成无害的化合物；低温等离子体法适用于低浓度的有机废气处理； 　7、生物法： 生物法原理是有机废气进入处理区，与挂膜的生物填料接触，有机废气中的组分不断被吸收，吸附，降解，从而得到净化；生物法工艺简单，操作简单，适用于低浓度有机废气处理；存在二次污染的问题。