东莞环保公司的废水处理技术多元化发展

东莞废水处理手法：当前用于造纸工业废水处理的主要方法有沉淀、气浮、吸附、膜分离、好氧生物、厌氧生物等处理方法以及几种工艺结合的处理方法。无论采用什么样的方法，废水都需要进行预处理，预处理主要是为了改善废水水质，以便满足各工艺的进水要求，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在造纸工业废水处理中具有非常重要的地位。 采用膜法或与上述方法配合使用，或者东莞环保公司完全代替使用已得到广泛应用。适用的膜分离技术与处理废水的应用实例见表6-8。使用膜法时，除得到膜透过液外，对于浓缩液有时可通过萃取方法提取有用物质，而多数情况则是固化后集中处理。 东莞环保公司根据该厂的实际情况，采用先处理黑液再与中段水(含外排白水)合并处理的方法，即先将黑液酸化回收木质素并经厌氧生化处理后，再与中段水、白水混合并加入混凝剂进行混凝沉淀，经加酸、压滤等处理并回收木质素，滤液与酸洗处理水再经过投加石灰水调节pH值、去除大部分硫酸盐后泵入UBF厌氧反应器进行厌氧处理，之后混入中段水均质调节池，均质调节后的综合水经投加混凝剂后再排入辐流沉淀池分离，沉淀后的上清液可达标排放。 膜的高度机械截留作用能将全部的生物量截留在反应器内，可以获得长泥龄和高悬浮固体浓度，有利于生长缓慢的固氮菌和硝化菌的增殖，不需进行延时曝气就能实现同步硝化和反硝化，从而强化了活性污泥的硝化能力，膜分离还能维持较低的F/M，使剩余污泥产率远小于活性污泥工艺，且系统运行更加灵活、稳定。 电化学氧化技术。近年来电化学水处理法得到了改进，在东莞环保公司的传统电化学法的基础上增加了氧化、催化氧化或光催化氧化作用，有效地突破了微电解技术的局限，展示了电化学水处理技术的绿色特点。

解析自动化电镀废水处理知识

电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获得某些新性能的工艺方法，是通用性强、应用面广的工业行业之一。电镀工艺种类繁多、工艺复杂，不同企业的电镀废水水质相差较大，但共同特征是均含重金属离子、酸、碱等污染物，若不妥善处理，将对环境造成严重污染。常见的重金属离子污染物包括铬、铜、镍、锌、铅等，常见的酸、碱类污染物包括硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、氢氧化钠等，此外废水中还含有一定量的有机物、氨氮等。 电镀废水主要来源于镀件清洗、地面冲洗、吊挂具和极板冲洗等，电镀废液主要来源于废弃槽液更换。镀件清洗废水是电镀废水中 主要的废水来源之一，占生产废水总排放量的80%以上，各种污染物由镀件表面附着的槽液带入镀件清洗废水中。车间地面冲洗、化验分析等过程也会产生少量废水。 根据目前国内电镀废水的水质特点，结合现行污水处理工艺，开发的自动化电镀废水处理设备，采用当今国际上广泛应用的氧化还原和化学沉淀处理工艺，明显优于常规的“离子交换法”、“气浮法”、“电解法”等。 自动化电镀废水处理设备采用智能化加药系统和PLC控制自动运行，在线仪表控制自动投药，具有投资小、用药量少、操作维护简单方便等优点。 主要特点 1、PLC控制，自动化运行，运行稳定，出水达标可靠； 2、智能化加药系统，在线仪表自动监测，自动投药节省药品； 3、投资少，占地面积小； 4、操作维护简单方便。