使用工业废气处理设备应注意下列事项

除任何设备在使用过程中发生火灾和爆炸的可能性外，工业废气处理设备还可能发生爆炸。环保设备发生爆炸的原因主要有以下几点: 点.高温; 第二点.开火; 第三点.产生静电，静电火花放电能量超过可燃混合物的 小点火能量; 第四点.有机废气的浓度高于离线爆炸时的浓度。 使用工业废气处理设备应注意下列事项: (1)工业废气处理设备及管道所用材料为易产生静电的塑料，且在直角和三通处易产生静电，应采取防静电措施，建议选用绝缘材料和防静电材料。在管道的设计和安装中，应考虑一定的坡度，便于渗出液的排出，避免过多的渗出液残留混合物引起二次爆炸。如果可能的话，应定期清洗管道。各车间排气管应安装阻火装置，防止火灾在事故状态下蔓延。废气处理管应采用不锈钢材质，以消除废气处理设备的静电。 (2)废气处理设备生产厂家在使用风机时，应注意平时的维护保养，防止油损耗和干裂，防止金属摩擦引起的高热量、火花现象; (3)PP材料属于易燃材料。喷淋塔采用PP材料，可尽量配合潜污泵或离心泵使用。电机应尽可能远离塔体。如果液态泵的泵体被异物卡住，电机会发热。如果电路出现问题，开关不会跳开，电机会着火，导致PP喷淋塔着火。因此，要消除电路老化短路现象; (4)UV光氧催化适用于低浓度废气。火灾的主要原因是废气在管道内积聚，导致废气浓度过高。电源接通后，线路上的电气问题会产生火花，引起火灾和爆炸。因此，在打开氧气设备前，应提前10分钟启动风机。氧气设备应在管道废气浓度降低后打开，以防止火灾。 (5)等离子体火灾爆炸多由电场短路产生电火花和高压产生电弧引爆废气引起，适用于处理低浓度废气。此外, 阶段电极装置的等离子体设备每月应提取的全面清洁,和所有的电极等离子体设备应提取的全面清洁每三个月到半年( 长期限是半年),根据情况。 (6)RTO催化燃烧爆炸的主要原因是进气浓度和进气体积高于设计线，导致燃烧室温度在短时间内急剧升高。高温尾气和高浓度有机废气的混合会导致RTO出炸。如果进气管没有安装阻火器，进气管就会着火。 (7)采用活性炭吸附法或活性炭吸附解吸催化燃烧法时，应控制活性炭箱温度，避免活性炭自燃。吸附和解吸催化燃烧过程应配备氮气保护功能。 (8)再生催化燃烧起火爆炸的主要原因是废气浓度过高，有机废气的浓度应控制在爆炸极限的25%以下。安装灵敏可靠的温度、浓度测量装置，安装野风阀和辅助冷却风机。为防止有机废气在催化床燃烧过程中的火焰蔓延，废气进入净化装置前应安装阻火器。净化装置点火前，应使用空气对风道燃烧室进行吹扫，排除积聚在这些部位的可燃气体，防止点火时发生火灾和爆炸。如有不洁油、凝析油等易燃物质

喷漆房废气处理设备

这个项目是我们和武进除尘戴总合作的一个案例，主要从事喷漆房的钣金外漆喷涂。在没有使用我们畅东的废气处理设备之前，在涂装和干燥过程中，会有大量的有机废气挥发到大气中。如不经处理排放到大气中，通过呼吸或直接作用，对人的皮肤、血液、心脏、肺、肝、神经和眼睛造成伤害。 根据业主提供的参数,它可以知道废气成分是家具行业的传统废气(主要是苯和苯系列)、废气的浓度低于300mg/m3和废气的温度是正常的温度。涂装过程中产生的有机废气也具有风量大、浓度低的特点。 目前喷漆废气的处理方法有很多，比较常用的主要有吸附法、吸附法、催化燃烧法和燃烧法。这些方法在实际应用中各有特点和优缺点。我们需要根据污染程度，利用环境和场地条件来衡量。 根据我们现场条件的探索和业主提供数据综合分析,本着降低投资成本,确保净化效果的原则,降低操作成本,业主采用我们公司线下催化燃烧废气处理设备,该设备采用的技术是目前公认的成熟的过程大风量、低浓度的有机废气。 具体工艺是将生产车间的有机废气通过离心风机抽出车间，送入我公司有机废气净化装置。废气先由漆雾过滤器中的漆雾过滤层去除，净化后的气体再通过蜂窝活性炭吸附床进入活性炭吸附床。当与蜂窝活性炭充分接触时，使用活性炭对有机材料吸附能力强，将净化气体排放达标。 经过一段时间的运行，活性炭吸附床达到吸附饱和。此时，应将活性炭从活性炭吸附箱移至脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生。催化燃烧装置的低温燃烧产生的解吸气体产生二氧化碳、水和部分热量等无害气体。该项目已建成，运行稳定