




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

1、干式过滤+催化燃烧设备: 经过干式过滤箱对喷漆产生的废气进行预处理,在风机的作用下引入吸附床,将其均匀地分布在活性炭表面。依据分子间的范德华力,活性炭会将有机废气吸附在表面,这一过程耗时较少,但时间越长,吸附更好。二者之间没有现较大的化学反应,而有机废气却达到较高的净化效果; 经过净化后的洁净废气可以达到相关大气污染物的排放标准,在风机的作用下,其可以达到15m高排气筒的排放标准。每套废气净化处理系统含有个级别的吸附床,两套用来吸附,一套用来脱附,三套设备可以实现轮流操作; 2、喷淋塔/干式过滤+光催化氧化设备: 根据客户现场进行设计,包括如何收集,选择多大风量、多大风压的风机以及废气处理设备。对喷涂车间内的有机废气经风机引入管道中,然后进入废气净化塔去除粉尘和大的颗粒物,需要定期清除净化塔中漂浮在水面的漆雾; 或者采用干式的两级过滤,采用迷宫式纸盒和除尘布袋进行过滤,经过以上的过滤之后,再引入下边的uv光氧化废气净化设备,利用人工紫外线光波作为能源,配合催化剂,能产生大量的高能离子剂活性基团,漆物、苯、甲苯、二甲苯、树脂、丁酮、醛、添加剂等与其中的活性自由基团发生化学反应,被分解为无害气体二氧化碳与水; 3、旋流净化塔+光催化氧化设备+活性炭吸附装置: 废气从旋流板塔底部的侧面进入,自下而上,经过旋流板层,粉尘被甩到塔壁,顺塔壁流入塔底部,塔体的上部设有喷淋系统,水从上部留下,气体经过多级旋流板层后再经过除雾层;在上升气流中废气的浓度越来越低,再经管道进入UV光氧催化设备,利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,与臭氧进行反应生成低分子化合物,如CO2、H2O等; 未能有效去除的有机废气再经后道活性炭吸附箱吸附,这样经过多种技术组合处理,对有机废气的去除效率可达到95%,对臭气浓度的去除率可达到99%,能够完全满足政府环保标准要求,车间洁净无臭味,处理效果令客户好评。

步:找正 安装有机废气处理设备时须要找正设备中心线,机械上的主轴、轴承孔等精加工面都可以取做中心线的依据。 第二步:找平 调整机械设备安装后的水平度,其重要性大于找正。由于倾斜,势必产生因惯性力而造成的振动。倾斜还会使润滑条件恶化,以及由于附加载荷而导致设备过度磨损,工作质fl和准确度降低。找平的目的是保持安装的稳固性、减少振动、避免变形,以保证工作精度和防止合理的磨损。 第三步:找标高 标高就是安装的基准点到所测表面(或线)的高度。一般直接测定准点到有机废气处理设备标高测定面(线)的距离来作检验。 小科普:有机废气处理方案——催化燃烧有机废气处理 催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的,它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰,操作温度较热氧化低一半,通常为250℃~500℃。有机废气处理设备专家分析由于温度降低,允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料,大大地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似,系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。 间壁式催化燃烧是在催化床后设一个换热器,该换热器在降低排放气温度的同时,也预热含VOC的有机废气,其热回收达60%~75%。该类氧化器早已用于工业过程。 蓄热催化燃烧(简称为RCO)是一种新的催化技术。它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点,将催化剂置于蓄热材料的顶部,来使净化达到 ,其热回收率高达95%~98%。RCO系统性能的关键是使用专用的催化剂,浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂,允许氧化发生在RTO系统温度的一半,既降低了燃料消耗,又降低了设备造价。


