




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

1、废气处理设备的运行情况 根据废气的性质(粘度、温度、湿度、压力、易燃性、毒性、稳定性和气体类型等)设计安全可靠的装置。东莞众普有着出色的研发和设计团队,值得您信任。 2、废气处理标准效率 根据颁布的排放标准和污染源排放的废气浓度,选择一种的废气处理设备。如果一台设备不能满足要求,需要多台设备进行多级处理。 3、经济 主要考虑的是设备的制造、安装、运行和维护成本,以及废气处理达到标准,不会造成二次污染。 4、占地面积和空间大小 根据项目现场条件,合理安排废气处理工艺和设计设备类型。 催化燃烧装置RCO简介; RCO结合了RTO和CTO装置的优点,RCO由蓄热体和定制化的催化剂组成。运行过程中,有机废气进入系统,先通过蓄热体预热,废气温度迅速上升,在反应室经催化剂作用,在250-350℃反应温度下发生氧化反应,有机废气被氧化成CO2和H2O,并放出大量热量,之后高温清洁空气再经过蓄热体,进行热量回收后,温度迅速降低, ,低温洁净的气体经过烟囱排放。 BME蓄热式催化焚烧装置(RCO)由切换阀、带蓄热体的蓄热室、带载体的催化剂以及燃烧室所构成。通过下述动作对VOCs废气进行处理。 周期,通过阀门进入事先蓄热的 室,蓄热室将热量传递给废气,废气达到反应温度后,在催化剂层上发生氧化反应,反应后气体通过第二室,蓄热体蓄热,气体得到冷却,蓄热体温度得到提高,经处理后的废气排出。第二周期,通过阀门,废气进入第二室,未处理的低温气体进入已蓄热的蓄热体,然后发生催化反应,将热量传递给 室的蓄热体,然后处理的废气排出。

废气催化燃烧之所以能够发挥较理想的净化效果,其中催化剂的作用占据较大比例,有了催化剂的催化作用,废气会被净化得较彻底,在使用金属催化剂中,由于成本问题,需要考虑的问题有很多。 1、贵金属含量与催化剂性能 贵金属含量是影响催化剂性能的一个因素。催化剂性能,除了贵金属含量,还与催化剂的制备工艺、助催化剂的使用、多元贵金属的组合等有关。活性组分的分布、贵金属的价态、活性组分与助催化剂之间的电子转移、贵金属的粒子尺寸等因素影响着催化剂的性能。 2、复杂的VOCs组成对催化剂的要求 VOCs种类繁多,企业排放的VOCs与企业的生产性质有关,排放的VOCs的成分差别很大。由于VOCs的复杂性,同一个催化剂对不同有机废气的处理效果也不一样,因此,废气催化燃烧应选择合适的催化剂。 3、催化剂使用寿命问题 VOCs催化剂使用寿命在2年左右,使用寿命取决于催化剂性能和使用环境,及其使用规范性,也与催化剂的制备工艺、贵金属含量、贵金属种类、助催化剂有关。因此针对复杂的VOCs,选择废气催化燃烧的方式处理它之前,合理选择催化剂,及其处理工艺,是发挥催化剂性能和提高使用寿命的途径。 贵金属催化剂在使用中,客户普遍比较关心使用寿命以及性能等问题,废气催化燃烧净化废气离不开催化剂,为了可以让工厂产生的废气达到排放标准,也提高了使用效率。


 
                                 
                                 
                    
