绝大多数工业废气是易燃、易爆、有毒和有害的有机物质和化合物。这些危险化学品对于废气处理工程中废气处理设备的安全尤为重要。我们的设计和制造原则是:安全，遵循环境排放标准。如果设备不安全，所有的工作都没有意义。 工业废气处理设备的安全性由两部分组成:，废气处理设备本身的安全性和可靠性；二是有机废气净化系统设计的安全性和可靠性。只要两者之间存在安全问题，就必然存在安全隐患。 ①废气通常是易燃、易爆、有毒有害的气体。安全系数是设计中的一个主要原则。因此，挥发性有机化合物的浓度安全指数必须低于下限的1/4。有经验的设计师会考虑突然的浓度挥发。如果制造商未能提供工艺配方，且生产线的温度或压力参数异常，则应采取紧急控制和措施。尤其在化学工业中，这个问题尤为重要。因此，选择一家在废气处理设备方面有丰富经验的公司尤为重要。 ②电气控制和自动控制是废气处理工程系统的指挥中心，因此电气控制原理的设计应简洁可靠。电气部件应安全可靠。应该有一个良好的工作环境。 ③废气处理设备的选择必须合适可靠，为达到排放标准奠定基础。由于废气的各种成分， 工业废气处理方法汇总： 1、热力燃烧法与催化燃烧法 原理：在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧 适用范围：适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体。 优点：净化效率高，恶臭物质被彻底氧化分解。 缺点：设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。 2、水吸收法 原理：利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。 适用范围：水溶性、有组织排放源的恶臭气体。 优点：工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。 缺点：净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。

有机废气处理设备内活性炭是用木屑、果壳、煤等含碳物质为原料，经碳化和活化制做而成。一般活性炭分为有粉状和颗粒状两种，粉状的碳颗粒经大约在10-50微米左右，颗粒状的碳颗粒经约为400-2400微米左右。总表面积每克约为500～1000㎡，活性炭的种类主要有木质活性炭、煤质活性炭、椰壳活性炭、棕榈活性炭。 废气处理设备内活性炭吸附原理 废气处理设备内活性炭在同温同压下,不同吸附剂对一定分子的吸附能力有所不同。活性炭吸附的性能主要取决于其吸附容量和吸附速率。吸附容量大的活性炭吸附有机废气达到饱和状态时吸附的有机物质含量较大，同理，吸附容量小的活性炭吸附的有机物质含量就相对较低，因此，处理同等浓度的有机废气，活性炭吸附容量越大，所用活性炭量越少，效果越好。 废气处理设备活性炭吸附放热原理 有机溶剂吸附在活性碳时释放热量称为放热反应，此外某些反应性化合物一旦吸附在活性碳上则在活性碳表面发生化学氧化反应或聚合反应，这种反应也是放热的，而且放热量与普通的吸附放热量相比呈指数递增，当氧化放热反应所释放热量不能迅速散热，温度就可能在床体内升高到活性碳和吸在活性碳上的溶剂起燃的温度。 活性炭着火热性分析 调查者把这种废气处理设备着火情况归于活性碳自发的氧化反应，当系统没有在完全冷却的状态下停机，或者由于未关闭死的阀门扔渗入少量空气进入活性碳床，这些气流却足以引起氧化反应所需。而且由于氧化产生的热量散发较慢，在活性碳床的某个局部位置可能会引起活性碳的自燃。 活性炭吸附箱的工作原理： 1、吸附过程:由于固体表面存在不平衡和不饱和的分子引力或化学键力，当固体表面与气体接触时，可以吸引气体分子，使其集中停留在固体表面。这种现象叫做吸附。通过使用固体表面的吸附能力,废气在接触大型的多孔固体材料表面,和废气中的污染物吸附在固体表面从气体混合物分离,从而达到净化的目的。其本质是一个吸附和浓缩的过程。 2、解吸+催化燃烧:活性炭接近饱和后，解吸再生(热空气解吸)，解吸产生高浓度的有机废气用于催化燃烧，使废气得到彻底净化。根据废气的性质和它的回收利用价值，蒸汽脱附也可以通过冷凝器冷凝成液体，然后分离，将有机溶剂进行分离和回收。