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高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
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有机废气处理设备内活性炭是用木屑、果壳、煤等含碳物质为原料,经碳化和活化制做而成。一般活性炭分为有粉状和颗粒状两种,粉状的碳颗粒经大约在10-50微米左右,颗粒状的碳颗粒经约为400-2400微米左右。总表面积每克约为500~1000㎡,活性炭的种类主要有木质活性炭、煤质活性炭、椰壳活性炭、棕榈活性炭。 废气处理设备内活性炭吸附原理 废气处理设备内活性炭在同温同压下,不同吸附剂对一定分子的吸附能力有所不同。活性炭吸附的性能主要取决于其吸附容量和吸附速率。吸附容量大的活性炭吸附有机废气达到饱和状态时吸附的有机物质含量较大,同理,吸附容量小的活性炭吸附的有机物质含量就相对较低,因此,处理同等浓度的有机废气,活性炭吸附容量越大,所用活性炭量越少,效果越好。 废气处理设备活性炭吸附放热原理 有机溶剂吸附在活性碳时释放热量称为放热反应,此外某些反应性化合物一旦吸附在活性碳上则在活性碳表面发生化学氧化反应或聚合反应,这种反应也是放热的,而且放热量与普通的吸附放热量相比呈指数递增,当氧化放热反应所释放热量不能迅速散热,温度就可能在床体内升高到活性碳和吸在活性碳上的溶剂起燃的温度。 活性炭着火热性分析 调查者把这种废气处理设备着火情况归于活性碳自发的氧化反应,当系统没有在完全冷却的状态下停机,或者由于未关闭死的阀门扔渗入少量空气进入活性碳床,这些气流却足以引起氧化反应所需。而且由于氧化产生的热量散发较慢,在活性碳床的某个局部位置可能会引起活性碳的自燃。 活性炭吸附箱的工作原理: 1、吸附过程:由于固体表面存在不平衡和不饱和的分子引力或化学键力,当固体表面与气体接触时,可以吸引气体分子,使其集中停留在固体表面。这种现象叫做吸附。通过使用固体表面的吸附能力,废气在接触大型的多孔固体材料表面,和废气中的污染物吸附在固体表面从气体混合物分离,从而达到净化的目的。其本质是一个吸附和浓缩的过程。 2、解吸+催化燃烧:活性炭接近饱和后,解吸再生(热空气解吸),解吸产生高浓度的有机废气用于催化燃烧,使废气得到彻底净化。根据废气的性质和它的回收利用价值,蒸汽脱附也可以通过冷凝器冷凝成液体,然后分离,将有机溶剂进行分离和回收。

回顾2019年催化燃烧系列是东莞畅东公司卖的比较好的产品,热销的产品待会我让我们技术总监简单分线以下两个知识 介绍催化燃烧废气处理设备的重要组成部分, 1.活性炭吸附床: 吸附系统由两个吸附床并联组成。为节省建筑空间,将两层吸附床叠置。由于活性炭床在脱附再生过程中存在高温气体,吸附床采用双层保温。 2.催化燃烧单元: 使用没有污染,废气加热稳定运行的电加热模式,电加热室内24千瓦,电热管的总功率是分为两组,自动控制,电控箱当废气的温度低于一定温度(套)自动电加热管排气热量,当废气温度超过一定温度(设定)时,打开电源会自动断开一组电加热管、两组或全部电源,以节省电能,实现安全运行。电热管由耐用的不锈钢制成。 催化燃烧装置由内罐和壳体组成。内壳内填充保温材料,保证炉外壁温度在60℃以下,防止操作人员烫伤,节约能源。内壳和外壳由碳钢制成。 催化燃烧装置中增加了管状热交换器。当高温气体通过换热器时,将一部分热能转移到未处理的低温有机废气中,使热能得到充分利用,节约能源。 在催化室中,选用浙江大学生产的球形颗粒催化剂(KMK-22型)、载体氧化铝和外涂层铂和钯。


