今天给大家继续带来催化燃烧废气处理设备活性炭，电子控制系统，通风管道组成部分 1.活性炭: 采用蜂窝活性炭进行吸附。活性炭规格:100×100×100大比表面积蜂窝活性炭。多孔活性炭液电阻低。蜂窝活性炭对漆雾不敏感。活性炭填料:活性炭的质量和数量 它决定了废气处理设备的净化效率。因此，在保证合格排放的基础上，合理配置活性炭的灌装量。 2.电气控制系统: 电子控制系统具有手动和自动控制功能。 手动控制时，各设备可独立启动;在自动控制过程中，各设备按程序自动启动。 该控制系统通过PLC在现场采集各种数据和信号，实现数据检测、数据存储、动态屏幕显示等监控功能。能够提前自动判断运行事故，准确反映故障状态、故障时间及相关信息，并及时报警。错误代码以文本形式显示。整个系统能正常、稳定、安全、高效、低耗地运行。 各控制回路均设有空气开关、保险丝、热继电器等保护系统，确保系统安全运行。 风机电机配有短路过载保护装置，保证和延长电机使用寿命。 3.通风管道、阀门、风机 所有连接管均由碳钢制成。 所有管道的内部流量控制在10-15m/s。 吸附床上面的吸附进(出)气阀和再生进(出)气阀均为气动阀，阀门具有密封性好，开启灵活，坚固耐用

步：找正 安装有机废气处理设备时须要找正设备中心线，机械上的主轴、轴承孔等精加工面都可以取做中心线的依据。 第二步：找平 调整机械设备安装后的水平度，其重要性大于找正。由于倾斜，势必产生因惯性力而造成的振动。倾斜还会使润滑条件恶化，以及由于附加载荷而导致设备过度磨损，工作质fl和准确度降低。找平的目的是保持安装的稳固性、减少振动、避免变形，以保证工作精度和防止合理的磨损。 第三步：找标高 标高就是安装的基准点到所测表面（或线）的高度。一般直接测定准点到有机废气处理设备标高测定面（线）的距离来作检验。 小科普：有机废气处理方案——催化燃烧有机废气处理 催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的,它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰,操作温度较热氧化低一半,通常为250℃～500℃。有机废气处理设备专家分析由于温度降低,允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料,大大地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似,系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。 间壁式催化燃烧是在催化床后设一个换热器,该换热器在降低排放气温度的同时,也预热含VOC的有机废气,其热回收达60%～75%。该类氧化器早已用于工业过程。 蓄热催化燃烧(简称为RCO)是一种新的催化技术。它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点,将催化剂置于蓄热材料的顶部,来使净化达到 ,其热回收率高达95%～98%。RCO系统性能的关键是使用专用的催化剂,浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂,允许氧化发生在RTO系统温度的一半,既降低了燃料消耗,又降低了设备造价。