有机废气设备是在废气焚烧炉基础上升级版，环保型更好，1和2是针对常规废气吸收方式， 1.吸收法是利用低挥发性或非挥发性溶剂对VOCs进行吸收，然后利用VOCs与吸收剂之间的物理性质差异进行分离。 2.当使用多孔固体物质处理流体混合物时，流体的一个或一些组分可被吸附到表面并集中在其上。这种现象叫做吸附。 3.RTO/RCO通过燃烧过量空气中的杂质，有效地处理高浓度的Voc和难闻的化合物。其中大部分会产生二氧化碳和水蒸气，这些气体会被释放到大气中。 等离子体是等离子体，一种电离状态的气体。有简称有机废气处理技术。它是1927年美国科学家缪尔在研究低压汞蒸气排放现象时命名的。不同类型的有机废气采用不同的处理方法，有许多组合工艺，如:有机废气吸附-脱附-冷凝回收技术、吸附浓缩+催化氧化技术等。 有机吸收装置处理企业用的 多的五种工业废气处理方式 1.屏蔽方法 工作原理:在臭气中加入一种更强烈的气味来掩盖臭气，让人可以接受。 适用范围:适用于需要立即、暂时消除低浓度恶臭气体影响的场合。气味强度约2.5，无有组织的排放源。 优点:能尽快消除异味的影响，弹性好，成本低。 缺点:恶臭的成分不能去除。 2.稀释和扩散 原理:将有气味的气体通过烟囱排放到大气中或用无气味的空气稀释，以降低有气味物质的浓度，减少气味。 适用范围:适用于有组织排放的中、低浓度恶臭气体的处理。 优点:成本低，设备简单。 缺点:受气象条件影响，恶臭物质仍然存在。 3.热燃烧和催化燃烧 原理:在高温下，恶臭物质与燃气充分混合，实现完全燃烧 适用范围:适用于高浓度、少量可燃气体的处理。 优点:净化效率高，异味物质完全氧化分解。 缺点:易腐蚀，油耗高，处理成本高，易形成二次污染。 4.水吸收 原理:气味中的某些物质易溶于水，使气味成分直接与水接触，从而溶于水达到除臭的目的。 适用范围:有组织排放源的水溶性、恶臭气体。 优点:工艺简单，管理方便，设备运行成本低，出现二次污染，需对洗涤液进行处理。 缺点:净化效率低，应与其他技术相结合，硫醇、脂肪酸等处理效果差。 5.液体吸收法 原理:利用气味中某些物质与药水发生化学反应的特性，去除气味中的某些成分。 适用范围:适用于处理体积大、浓度高的异味。 优点:可以针对性的处理一些异味成分，工艺比较成熟。 缺点:净化效率低，吸收剂消耗大，容易形成二次污染

喷漆废气处理水喷淋法：水喷淋工艺在大气污染处理上有着广泛的应用，在喷涂工序中也得到使用，例如水帘柜就是一例，其原理是通过将水喷洒废气，将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来，达到污染物与洁净气体分离的目的。其优点是水资源易得，同时经过过滤、沉淀后可回用， 大限度降低水资源的浪费，水喷淋在处理大颗粒成分上有着相当高的效率，常作为废气处理的预处理。 喷漆废气处理冷凝回收法：将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大，因此无特殊需要，一般不采用此法。 喷漆废气处理：可分为化学吸收和物理吸收，但“三苯”废气化学活性低，一般不采用化学吸收。物理吸收是选用具有较小的挥发性的液体吸收剂，它与被吸收组分有较高的亲和力，吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用。该法用于大气量、温度低、浓度低的废气。装置复杂、投资大，吸收液的选用比较困难，存在二次污染。 喷漆废气处理直接：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度（700-800℃），驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、投资少，但能耗大、运行成本高。 喷漆废气处理废气催化燃烧法：将废气加热到200～300℃经过催化床燃烧，达到净化目的。该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。适用于高温高浓度的有机废气治理，不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。 喷漆废气处理： （1）直接吸附法：有机气体直接通过活性炭，可达到95%的净化率，设备简单、投资小、操作方便，但需经常更换活性炭，用于浓度低、污染物不需回收的场合。 （2）吸附回收法：有机气体经活性炭吸附，活性炭饱和后用热空气进行脱附再生。这个经常更换活性炭，费用过高。不推荐使用。