




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

步:找正 安装有机废气处理设备时须要找正设备中心线,机械上的主轴、轴承孔等精加工面都可以取做中心线的依据。 第二步:找平 调整机械设备安装后的水平度,其重要性大于找正。由于倾斜,势必产生因惯性力而造成的振动。倾斜还会使润滑条件恶化,以及由于附加载荷而导致设备过度磨损,工作质fl和准确度降低。找平的目的是保持安装的稳固性、减少振动、避免变形,以保证工作精度和防止合理的磨损。 第三步:找标高 标高就是安装的基准点到所测表面(或线)的高度。一般直接测定准点到有机废气处理设备标高测定面(线)的距离来作检验。 小科普:有机废气处理方案——催化燃烧有机废气处理 催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的,它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰,操作温度较热氧化低一半,通常为250℃~500℃。有机废气处理设备专家分析由于温度降低,允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料,大大地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似,系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。 间壁式催化燃烧是在催化床后设一个换热器,该换热器在降低排放气温度的同时,也预热含VOC的有机废气,其热回收达60%~75%。该类氧化器早已用于工业过程。 蓄热催化燃烧(简称为RCO)是一种新的催化技术。它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点,将催化剂置于蓄热材料的顶部,来使净化达到 ,其热回收率高达95%~98%。RCO系统性能的关键是使用专用的催化剂,浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂,允许氧化发生在RTO系统温度的一半,既降低了燃料消耗,又降低了设备造价。

时代的开始,中国的发展越来越快。在我们东莞这个城市,化工企业也不再不断的改革,我们应该在工业废气产生的源头采取一定的控制措施。尽量使用低VOCs含量或低反应性溶剂和溶剂,大力发展清洁高效的绿色环保产品,取代过去高污染产品。 其次,企业在生产过程中还要加强自身的管理。一是加强对原材料储存和生产过程的管理,避免在储存过程中原材料的不必要损失和废气的泄漏。二是采用较为先进的生产工艺,在保证产品质量的前提下积极改造生产工艺,采用与生产工艺相匹配的高效或无毒溶剂原辅料。 ,我们常说,对工业废气进行处理后产生的废气,使其经过处理后达到国家排放标准,然后排放到大气中。由于工业生产的间歇性、产品类型和技术的多样性,工业废气排放的成分、浓度、温度和湿度都是复杂多变的。不同行业不同类型的废气有不同的废气处理技术,应根据废气的特点、浓度和风量选择合适的处理技术。 在工业废气处理过程中,应在保证稳定满足排放的基础上,选择适合企业经济承受能力、建设成本和运行成本低的经济实用技术。在建设中,应充分利用地形和可用场地面积,缩短排气管网络长度,降低废气处理能耗,节约成本。尽量采用经济节能的工艺设备,减少处理设施的数量。


