这个项目是我们和武进除尘戴总合作的一个案例，主要从事喷漆房的钣金外漆喷涂。在没有使用我们畅东的废气处理设备之前，在涂装和干燥过程中，会有大量的有机废气挥发到大气中。如不经处理排放到大气中，通过呼吸或直接作用，对人的皮肤、血液、心脏、肺、肝、神经和眼睛造成伤害。 根据业主提供的参数,它可以知道废气成分是家具行业的传统废气(主要是苯和苯系列)、废气的浓度低于300mg/m3和废气的温度是正常的温度。涂装过程中产生的有机废气也具有风量大、浓度低的特点。 目前喷漆废气的处理方法有很多，比较常用的主要有吸附法、吸附法、催化燃烧法和燃烧法。这些方法在实际应用中各有特点和优缺点。我们需要根据污染程度，利用环境和场地条件来衡量。 根据我们现场条件的探索和业主提供数据综合分析,本着降低投资成本,确保净化效果的原则,降低操作成本,业主采用我们公司线下催化燃烧废气处理设备,该设备采用的技术是目前公认的成熟的过程大风量、低浓度的有机废气。 具体工艺是将生产车间的有机废气通过离心风机抽出车间，送入我公司有机废气净化装置。废气先由漆雾过滤器中的漆雾过滤层去除，净化后的气体再通过蜂窝活性炭吸附床进入活性炭吸附床。当与蜂窝活性炭充分接触时，使用活性炭对有机材料吸附能力强，将净化气体排放达标。 经过一段时间的运行，活性炭吸附床达到吸附饱和。此时，应将活性炭从活性炭吸附箱移至脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生。催化燃烧装置的低温燃烧产生的解吸气体产生二氧化碳、水和部分热量等无害气体。该项目已建成，运行稳定

1、废气预处理，为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前需进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。 2、预热装置，因为催化剂都有一个催化活性温度，使废气和床层的温度达到起燃温度进行废气催化燃烧，设置预热装置。但对于排出的废气本身温度较高的场合，不必设置预热装置。预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热。为保护催化剂，加热装置应与废气催化燃烧设保持距离。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置。预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。 3、预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源 4、固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。 废气催化燃烧工艺具体是通过去除废气内的有害物质再通过预热催化来完成处理工作，通过上述方式能够有效降低处理完成产生二次污染的可能性，且能够回收利用处理掉的废气，从而提高收益。