1、进入活性炭处理设备的活性炭处理设备装置的气体首要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。 2、进入催化床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的废气，必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，冷废气必须进行预热因此活性炭处理设备法 适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。 若废气为间歇排放，每次开车均需对进口冷气进行预热，预热器的频繁启动，使能耗大大增加。气体的预热方式可以采用电加热，也可以采用烟道气加热，目前应用较多的为电加热。活性炭处理设备,喷淋塔,活性炭处理设备装置,UV光解。 3、活性炭处理设备反应放出大量的反应热，燃烧尾气温度很高，对这部分热量必须回收。一般通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗，剩余热量可采用其他方式进行回收，在生产装置排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，可以不高置预热器和换热器，但燃烧尾气的热量仍应回收。 4、进行活性炭处理设备的设备为活性炭处理设备炉，主要包括预热与燃烧部分。在预热部分，除设置加热装置外，还应保持一定长度的预热区，以使气体温度分布均匀并在使用燃料燃烧加热进口废气时，保证火焰不与催化剂接触。 有机废气的处理工艺： 一、溶剂的收回活性炭处理设备的溶剂都是不溶于水的,在水中会与水分展方便收 回,回收后的溶剂我们可以混合水一块加到煤炭中一块送进锅炉进行烧掉。 二、生产中往往因活性炭处理设备辅助工作发生错误而影响生产的正常运行,如分析的错误将引起加料量和物料成分的改变:活性炭处理设备的指示错误会欺骗操作人员,使得实际操作条件大大偏离工艺规程的要求。电器故障和设备故障也会引起生产的不正常。

有机废气设备是在废气焚烧炉基础上升级版，环保型更好，1和2是针对常规废气吸收方式， 1.吸收法是利用低挥发性或非挥发性溶剂对VOCs进行吸收，然后利用VOCs与吸收剂之间的物理性质差异进行分离。 2.当使用多孔固体物质处理流体混合物时，流体的一个或一些组分可被吸附到表面并集中在其上。这种现象叫做吸附。 3.RTO/RCO通过燃烧过量空气中的杂质，有效地处理高浓度的Voc和难闻的化合物。其中大部分会产生二氧化碳和水蒸气，这些气体会被释放到大气中。 等离子体是等离子体，一种电离状态的气体。有简称有机废气处理技术。它是1927年美国科学家缪尔在研究低压汞蒸气排放现象时命名的。不同类型的有机废气采用不同的处理方法，有许多组合工艺，如:有机废气吸附-脱附-冷凝回收技术、吸附浓缩+催化氧化技术等。 有机吸收装置处理企业用的 多的五种工业废气处理方式 1.屏蔽方法 工作原理:在臭气中加入一种更强烈的气味来掩盖臭气，让人可以接受。 适用范围:适用于需要立即、暂时消除低浓度恶臭气体影响的场合。气味强度约2.5，无有组织的排放源。 优点:能尽快消除异味的影响，弹性好，成本低。 缺点:恶臭的成分不能去除。 2.稀释和扩散 原理:将有气味的气体通过烟囱排放到大气中或用无气味的空气稀释，以降低有气味物质的浓度，减少气味。 适用范围:适用于有组织排放的中、低浓度恶臭气体的处理。 优点:成本低，设备简单。 缺点:受气象条件影响，恶臭物质仍然存在。 3.热燃烧和活性炭处理设备 原理:在高温下，恶臭物质与燃气充分混合，实现完全燃烧 适用范围:适用于高浓度、少量可燃气体的处理。 优点:净化效率高，异味物质完全氧化分解。 缺点:易腐蚀，油耗高，处理成本高，易形成二次污染。 4.水吸收 原理:气味中的某些物质易溶于水，使气味成分直接与水接触，从而溶于水达到除臭的目的。 适用范围:有组织排放源的水溶性、恶臭气体。 优点:工艺简单，管理方便，设备运行成本低，出现二次污染，需对洗涤液进行处理。 缺点:净化效率低，应与其他技术相结合，硫醇、脂肪酸等处理效果差。 5.液体吸收法 原理:利用气味中某些物质与药水发生化学反应的特性，去除气味中的某些成分。 适用范围:适用于处理体积大、浓度高的异味。 优点:可以针对性的处理一些异味成分，工艺比较成熟。 缺点:净化效率低，吸收剂消耗大，容易形成二次污染