1、进入活性炭处理设备的活性炭处理设备装置的气体首要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。 2、进入催化床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的废气，必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，冷废气必须进行预热因此活性炭处理设备法 适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。 若废气为间歇排放，每次开车均需对进口冷气进行预热，预热器的频繁启动，使能耗大大增加。气体的预热方式可以采用电加热，也可以采用烟道气加热，目前应用较多的为电加热。活性炭处理设备,喷淋塔,活性炭处理设备装置,UV光解。 3、活性炭处理设备反应放出大量的反应热，燃烧尾气温度很高，对这部分热量必须回收。一般通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗，剩余热量可采用其他方式进行回收，在生产装置排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，可以不高置预热器和换热器，但燃烧尾气的热量仍应回收。 4、进行活性炭处理设备的设备为活性炭处理设备炉，主要包括预热与燃烧部分。在预热部分，除设置加热装置外，还应保持一定长度的预热区，以使气体温度分布均匀并在使用燃料燃烧加热进口废气时，保证火焰不与催化剂接触。 有机废气的处理工艺： 一、溶剂的收回活性炭处理设备的溶剂都是不溶于水的,在水中会与水分展方便收 回,回收后的溶剂我们可以混合水一块加到煤炭中一块送进锅炉进行烧掉。 二、生产中往往因活性炭处理设备辅助工作发生错误而影响生产的正常运行,如分析的错误将引起加料量和物料成分的改变:活性炭处理设备的指示错误会欺骗操作人员,使得实际操作条件大大偏离工艺规程的要求。电器故障和设备故障也会引起生产的不正常。

废气处理有各种方法用在喷漆室 多,现在传统企业钣金加工，设备外壳喷漆等都用到活性炭处理设备,在喷漆废气处理方法前,房间有很多共同点,处理漆雾粒子在有机废气净化voc,无论什么样的废气处理方法,基本操作在这个过程中,无论是用于水过滤或停止颗粒物过滤棉,需要,或者定期更换过滤器定期在水中打捞油漆残渣，使油漆活性炭处理设备能够正常运行，本文或通过赫斯勒活性炭处理设备小调带您详细了解喷漆废气处理工艺。 其废气处理喷漆室是一个过程,使用前面的方法是一样的,首先,利用离心风机将喷雾或漆雾粒子在吸入管路,管后面将颜料粒子块,阻止颗粒的设备可以是一个水箱、喷雾或干雾净化塔过滤箱,漆雾过滤箱可用于过滤棉、活性炭过滤棉,迷宫箱或F6级过滤袋,具体什么样的材料需要根据实际情况进行选择,选择不过滤槽尽可能因为材料选择问题,将导致不能正常使用或设备内的阻塞管吸平,漆雾粒子过滤后剩下的voc有机废气(甲苯、二甲苯、非甲烷碳氢化合物)净化,净化设备可以采用活性炭吸附箱,可以选择蜂窝活性炭或柱状活性炭吸附材料,也可以选择uv光解催化设备,使用紫外线辐射和二氧化钛的光化学反应,分解有害气体净化废气,废气量大或企业浓度较高,建议选择两个设备同时使用,净化后,废气在离心风机的作用下从15米高的烟囱排放到大气中。废气排放应当达到大气二级标准或者地方标准