1、有机废气在引风机的作用下通入活性炭吸附箱，由于活性炭具有微孔多、比表面积大、吸附能力强等特性，将有机废气吸附在活性炭的微孔内，此时排出洁净空气。 2、一段时间后，活性炭达到饱和状态，此时有机废气浓缩在活性炭的吸附层内。之后我们利用催化燃烧技术对饱和的活性炭进行脱附再生，使之重新投入使用。 3、活性炭脱附出来的高浓度、小风量、高温度的有机废气经阻火除尘器过滤后，进入特制的板式热交换器，与催化反应后的高温气体进行能量交换，此时废气源的温度得到 次提升；之后具有一定温度的气体进入预热器，进行第二次的温度提升。 4、进入 级催化反应，此时有机废气在低温下部份分解，并释放出能量，对废气源进行直接加热，将温度提高到催化反应的 温度。 5、经温度检测系统检测后，符合催化反应的温度要求，才可以进入催化燃烧室。反应过程使得有机废气被彻底分解，同时释放出大量的热量；净化后的气体通过热交换器将热能转换给冷气流，洁净气体由引风机排空。

1、起燃温度低，节省能源，一般在200-400℃。有机废气废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的显着特点，燃烧易达稳定，到起燃温度后无需外界传热，能完成氧化反应。 2、适用范围广，噪音小，且燃烧缓和，运转费用低。废气催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有回收价值的废气，采用吸附-废气催化燃烧法的处理效果 。 3、处理效率高，无二次污染，用废气催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上，物为无害的CO2和H20，因为无二次污染问题，此外，由于温度低，能大量减少NOx的生成。 4、可处理复杂成分的低浓度VOCs，一般低浓度的烃类、醇类、酮类等都可以用废气催化燃烧法处理。 5、工艺简单，操作安全。 用废气催化燃烧处理废气是理想的方式，它不仅燃烧效率高在处理废气的过程中还能够抑制有害物质的形成，对氧气的适应程度较高，因此逐渐取代了普通的燃烧方式被广泛应用。