1、有机废气在引风机的作用下通入活性炭吸附箱，由于活性炭具有微孔多、比表面积大、吸附能力强等特性，将有机废气吸附在活性炭的微孔内，此时排出洁净空气。 2、一段时间后，活性炭达到饱和状态，此时有机废气浓缩在活性炭的吸附层内。之后我们利用催化燃烧技术对饱和的活性炭进行脱附再生，使之重新投入使用。 3、活性炭脱附出来的高浓度、小风量、高温度的有机废气经阻火除尘器过滤后，进入特制的板式热交换器，与催化反应后的高温气体进行能量交换，此时废气源的温度得到 次提升；之后具有一定温度的气体进入预热器，进行第二次的温度提升。 4、进入 级催化反应，此时有机废气在低温下部份分解，并释放出能量，对废气源进行直接加热，将温度提高到催化反应的 温度。 5、经温度检测系统检测后，符合催化反应的温度要求，才可以进入催化燃烧室。反应过程使得有机废气被彻底分解，同时释放出大量的热量；净化后的气体通过热交换器将热能转换给冷气流，洁净气体由引风机排空。

喷漆工艺广泛应用于家具、机器、电器等行业上，其产生的有机废气，主要有苯类、酯类、醇类、酮类还有一些粉尘颗粒物体，喷漆废气中成分复杂，毒性大，不可直接排放，在无防备的情况下喷漆，对人体伤害极大。 喷漆废气主要的成分为有机废气和部分粉尘颗粒，可选择”水喷淋除尘塔+光催化除臭设备+活性炭吸附器“方案对喷漆废气进行处理。喷漆废气通过风管进入喷淋塔内，除去粉尘颗粒物，干燥后进入UV光解净化器及活性炭吸附塔进行净化处理， 达标排放。 喷漆工艺广泛应用于家具、机器、电器等行业上，其产生的有机废气，主要有苯类、酯类、醇类、酮类还有一些粉尘颗粒物体，喷漆废气中成分复杂，毒性大，不可直接排放，在无防备的情况下喷漆，对人体伤害极大。 喷漆废气主要的成分为有机废气和部分粉尘颗粒，可选择”水喷淋除尘塔+光催化除臭设备+活性炭吸附器“方案对喷漆废气进行处理。喷漆废气通过风管进入喷淋塔内，除去粉尘颗粒物，干燥后进入UV光解净化器及活性炭吸附塔进行净化处理， 达标排放。