制药工业是国家环境治理重点监测的12个行业之一。首先因为药品生产过程中原材料投入量大、产出比小，生产过程大部分物质 终以废弃物形式废弃，污染问题突出；其次是工艺过程中产生的废气、废水、废渣等是主要的环境污染源；其次，制药行业产品更新快，生产规模小，种类繁多.生产过程复杂，治污难度较大目前仅化学原料药就有近2000种.化学药品制剂40余种剂型达4000多个品种；我国中成药的品种也达到5000多种。制药工业生产中产生的废气的控制方法主要是利用物理性质和化学性质（如溶解度、吸附饱和度、露点、选择性化学反应等）的不借助分子间和分子内的作用力来完成的。 制药工业废气处理方案有以下四种： 方案一：物理法物理法治理废气时.不改变废气物质的化学性质只是用一种物质将它的臭味掩蔽和稀释，或者将废气物质由气相转移至液相或固相。常见方法有掩蔽法、稀释法、冷凝法和吸附法等。 方案二：化学法化学法楚使用另外一种物质与废气物质进行化学反应，改变废气物质的化学结构.使之转变为无毒害的物质、无臭物质或臭味较低的物质。常见方法有燃烧法、氧化法和化学吸收法（酸碱中和法）等。 方案三：生物法生物法净化无机或有机废气足在已成熟的采用微生物处理废水的基础上发M起来的。生物净化实质上是一种氧化分解过程：附着在多孔、潮湿介质上的活性微生物以废气中无机或有机绀分作为其生命活动的能源或养分.转化为简单的无机物或细胞组成物质。 方案四：物理化学法物理化学法主要是针对R标废气的特性，采用一系列物理和化学处理相结合的方法*运用些特殊处理手段和非常规处理方法对其进行深度处理，以达到高去除率和无害化的R的。目前应用的简单物理化学方法主要有酸碱吸收、化学吸附、氧化法和催化燃烧等几种方法有机结合的处理方法。

活性炭吸附：该技术能高效吸收苯、醇、酮、酯、汽油类等有机废气，适用于大风量低浓度的废气治理。该方法是利用活性炭本身高强度的吸附力，结合风机作用将有机废气分子吸附住，对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用。 性能特点： 1.吸附效率高达90%，吸附容量大，适用面广； 2.维护方便，无需过多人力投入要求； 3.比表面积大，良好的选择性吸附，能同时处理多种混合废气； 4.活性炭具有来源广泛价格低廉等特点； 5.操作简易、安全。 性能特点： 1.采用填料塔对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理； 2.工艺简单，管理方便、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响； 3.适用范围广，可同时净化多种污染物； 4.压降较低，操作弹性大，且具有很好的除雾性能； 5.塔体可根据实际情况采用PP/玻璃钢等材料制作； 6.填料采用高效、低阻的鲍尔环，可彻底地去除气体中的异味、有害物质等； 7.工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好，去除率可 可达99%以上。 有机废气催化燃烧处理：该技术是在催化剂的作用下，将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物废气、消除恶臭的有效手段之一。该技术也可应用于活性炭吸附浓缩废气催化燃烧系统，用于替代废气催化燃烧和加热器部分。 性能特点： 1.去除效率高，无二次污染；。 2.适用范围广泛，可应对多工况条件； 3.转化效率稳定、气流分布合理，保障防爆措施的有效性； 4.起燃温度低、无焰燃烧、降低明火，节省能源的同时又大大提高了安全性。