布袋除尘器过滤风速过大一般会出现情况如下：除尘器投入使用后一周左右会出现滤袋的初始阻力快速上升，系统吸风效果明显减弱，除尘效果变差，而系统电耗却增加.增加清灰频率，会直接减少滤袋及脉冲阀的使用寿命，增加压缩空气耗量等，严重会直接造成系统失效。 如果盲目地降低过滤风速，并不能保证提高除尘效率，也不能够降低过滤阻力，还可能造成经济损失；只有在充分了解粉尘性质及系统特性的基础上，优化除尘器本体结构设计，正确进行经济技术分析，才能合理地确定过滤风速。 布袋除尘器在设计时即使理论过滤风速和其他风速取得都很合理，但如果气流均布措施不到位，每个袋室的实际处理风量会有高有低；即便在一个袋室内，如果气流均布措施不到位，每条布袋的实际过滤风速也会不同。所以，在除尘器的进风口处需要有气体导流板和均风板，需要调节进风支阀的开度以平衡各个袋室的风量，在灰斗内需要设置均风板来分布单个袋室的风量。 除尘布袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有很大影响，因而清灰效果尤其重要。影响低压型袋式除尘器清灰效果的因素有很多，如喷吹压力、清灰周期、布袋长度、除尘布袋与布袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量，不能去除除尘布袋表面的粉尘层。但喷吹压力也不要过大，否则除尘布袋的使用寿命会大大缩短。喷吹压力需要控制在一个合理的范围，需要根据粉尘的黏稠性程度灵活调整，喷吹压力应控制在0.2MPa～0.4MPa之间。从降低除尘器运行阻力角度讲，除尘布袋表面始终处于清洁状态时的阻力小，这需要频繁对除尘布袋进行喷吹清灰，但这样是以牺牲滤袋的使用寿命为代价的。所以在实际操作过程中，我们需要根据烟气中粉尘的浓度大小、粉尘的黏稠性灵活调整清灰周期。

对于MC脉冲袋式除尘器来说对与原来设备的基础上有了比较大的改变，在结构的设计上也是比较新颖合理的，并且还具备着喷吹压力较低、清灰效果比较好、维修工作量小所以说是除尘器中比较理想的设备产品，因此该设备深受客户的青睐。 MC脉冲袋式除尘器一般比较常见的故障以及排除方法今华康为大家做详细的介绍： 1、运行阻力大 原因可能是：①滤袋板结;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态； 排除方法：①清洗滤袋,加强通风;②维护或更换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查清灰控制器； 2、运行阻力小 原因可能是：①烟气短路;②滤袋破损； 排除方法：①检查管路并对损坏处进行补焊;②检查并更换滤袋； 3、脉冲阀不工作 原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低； 排除方法：①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③更换脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机； 4、滤袋的清理和更换 滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象,从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果,出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗,冲洗完成晾干后可以继续使用.滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定.一般情况下,滤袋在使用一年之后会逐渐损坏,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质.除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果.使用者应及时更换新滤袋； 由于MC脉冲袋式除尘器在各个行业领域中都在普遍的应用，所以说对于这些相关知识我们要灵活掌握，在出现状况时能够灵活的进行操作，我们国泰所生产的脉冲除尘器具有着：漏风率小，运行稳定可靠，清灰能力强，占地面积少，除尘效率高，钢耗少，排放浓度低，经济效益好等等优势，所以如果您想选购脉冲除尘器泊头国泰是您的选择。