由于烧结机组成的粉尘的粒度不均匀，采用一次除尘或单一的除尘范式不能够达到标准的废气排放标准。一般的情况下都采取两级的除尘方式，_采用旋风除尘器，二级采用静电除尘器或是布袋除尘器。下面说一下旋风除尘器在烧结机上的应用。 烧结机在工作过程中产生大量的粉尘，_采取有效的捕集和处理，否则管路系统将会堵塞，风机转子将会磨损，严重影响烧结机生产的正常进行，降低设备的使用寿命污染环境，造成资源的浪费。 由于烧结机组成的粉尘的粒度不均匀，采用一次除尘或单一的除尘范式不能够达到_标准的废气排放标准。一般的情况下都采取两级的除尘方式，_采用旋风除尘器，二级采用静电除尘器或是布袋除尘器。下面说一下旋风除尘器在烧结机上的应用。 旋风除尘器主要由进气管、圆柱体、圆锥体、排气管和排灰口组成。烧结机的烟气由切线防线引入除尘器后，沿着筒体向下做旋转运动，尘粒受到离心力的作用抛向筒壁失去动能，沿着椎体的下笔落到灰斗里，旋转气流运动到椎体的底部受阻，在从中心返回上部，有中央排气口导出，达到分离的作用。 旋风除尘器的除尘效果，取决于气流的速度，筒体的直径、灰尘粒径以及密度等因素，这个可以从粒子的沉降速度来进行分析。粒子沉降的速度越快，越容易与气流分离，除尘效果越好。由此可以确定在其他的条件_时，尘粒越粗大，沉降速度越快，要出去小而轻的粉尘，__增大气流的速度或减小除尘器的直径，但是气流的速度太高，阻力额损失几句的增大，很有可能将已经沉淀的粉尘重新卷起来而影响除尘器的效果。一般气流的入口速为15-25m/s，阻力损失为700-1000Pa,除尘器的除尘效率一般不高，可以达到85%左右，旋风除尘器尺寸的减少，虽然对除尘效率的提高有帮助，但是处理废弃的能力太小，不能够适应生产的需要。因此可以将多个旋风除尘器并连在一起，这样_可以既提高除尘效果有适应废弃的处理能力。因此_出现了多管旋风除尘器，它在烧结机中得到广泛的应用。

据统计，我国90%二氧化硫，67%氮氧化物，70%烟尘排放量来于煤炭的燃烧，烟气排放污染问题为突出。畅东环保设备环保广泛引进国外_除尘技术并通过进一步开发研制取得了良好的效果，目前除尘技术已能和_水平相媲美。根据原理的不同可大体分为静电式除尘，液体除尘，滤袋除尘，现在应用多的是滤袋除尘器和电除尘器。 据统计，我国90%二氧化硫，67%氮氧化物，70%烟尘排放量来于煤炭的燃烧，烟气排放污染问题为突出。畅东环保设备环保广泛引进国外好的除尘技术并通过进一步开发研制取得了良好的效果，目前除尘技术已能和_水平相媲美。根据原理的不同可大体分为静电式除尘，液体除尘，滤袋除尘，现在应用较多的是滤袋除尘器和电除尘器。 一．电除尘器的优势 1.除尘效率高，可达99%以上。 2.烟气通过设备的压力损失低，一般大约只有几十毫米水柱。 3.可以适用较广的温度范围（从露点到金属的温度_）。 4.对于亚微米粒子和粗粒子的除尘效率高。 5.如果运行得当，需要的维护量少。 缺点 1.锅炉工式工况和负荷的变化等影响其净化效率，导致排放的不稳定。 2.除尘效率受粉尘比电阻影响大，煤质的改变会影响其效率。 3.维修时需要停止设备的运行。 二．袋式除尘器的优势 1.除尘效率高，可达99.99%以上。 2.除尘效率不受粉尘比电阻，浓度，粒度的影响，锅炉负荷的变化，烟气量波动对袋式除尘器的出口的排放浓度影响不大。 3.一般袋式除尘器采用分室结构，并在设计中留有余量，使除尘器可轮换检修而不影响锅炉的运行。 4.袋式除尘器能更有效的捕集微细粉尘，除去飞灰中重金属微粒比静电除尘器要多。 5.附属设备较少，技术要求没有静电除尘器那么高。 6.结合喷雾干燥等设备，可以解决烟气的二氧化硫污染问题。 缺点 1袋式除尘器对操作和维护的要求比较高。 2锅炉运行中的负荷不稳定，尤其是在点炉，启动，停炉等情况下，烟气的性质也不同，这也会影响到袋式除尘器的使用寿命。 3压力损失较大，一般在1000Pa-1500Pa,甚至更高。若清灰系统失灵，将形成恶性物质循环，导致阻力急剧升高，甚至影响锅炉运行。 环境保护现在已成为全世界的一个重要话题。我国是以煤炭为主要能源之一，在能源结构发展很不平衡的情况下，唯有利用除尘设备这种新兴产业的力量才能有效控制污染烟气的排放，像电除尘器，滤袋除尘器在这里便发挥着巨大的净化作用。