畅东为您揭秘催化燃烧设备

催化燃烧设备的核心组件催化燃烧设备装置包括热交换器、催化燃烧设备系统(加热箱催化反应室)和缓冲箱。系统具有报警声光信号，如催化剂超温报警、风机故障、阀门故障等。催化燃烧设备净化装置净化效率高，净化效率≥98%；催化燃烧设备装置能耗低；起燃温度低；并且废气温度可以被回收。 该催化燃烧设备装置结构紧凑，占地面积小，安全运行，气缸盖管理维护。自动化程度高。该系统由可编程控制器控制，阀门是电动的。 催化燃烧设备应用广泛:催化燃烧设备处理广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、印刷等行业的车间排放的有害有机废气的净化处理。苯、乙醇、乙醚等有机废气可以净化。催化燃烧设备系统设计完整，配套设备齐全，净化效率高，自动化程度高。催化燃烧设备能有效净化车间环境，消除污染，改善劳动操作条件，保障工人健康，解决二次污染。适用于浓度低(50-1000ppm)且回收经济价值小的有机废气，不适用于吸附回收处理，特别是空气量大的处理场合，可获得满意的经济效益和社会效益。 工业废气处理方法汇总： 1、药液吸收法 原理：利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性，去除某些臭气成分。 适用范围：适用于处理大气量、高中浓度的臭气。 优点：能够有针对性处理某些臭气成分，工艺较成熟。 缺点：净化效率不高，消耗吸收剂，易形成而二次污染。 2、吸附法 原理：利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相。 适用范围：适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭气体。 优点：净化效率很高，可以处理多组分恶臭气体。 缺点：吸附剂费用昂贵，再生较困难，要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量。

有机废气处理的重要性

催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。催化燃烧装置RCO借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。 1、热力焚烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700～800℃)，驻留一定的时间(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质。本法的特点：工艺简单、适用高浓度废气治理；对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大（运行成本比催化燃烧法高10倍以上）；运行技术要求高，不易控制与掌握。此法在国内基本上未获推广，仅有少数厂家引进国外治理设备应用于较高浓度和温度的制罐印铁业废气治理中，但终因能耗大及运行不稳定，难以正常运转。 2、催化燃烧法是在氧化催化剂的作用下，将有机废气于300℃左右催化氧化为CO。和H2O。其优点是废气净化反应的温度较低，净化效率也较高，特别在废气排风量不大、浓度适合且排放稳定时，耗能较低，优点较为突出。但用于处理风量较大、浓度较低且排放不稳定的有机废气时，其催化反应的起燃和维持催化剂层反应温度也需要较大的能量消耗，使该工艺在应用于大风量废气治理时受到限制。