




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

面对严重的环境污染畅东催化燃烧设备派上大用
环境污染的整治技术是关键的空气生态环境保护防范措施对策。催化燃烧设备运用的清洁点燃技术是在点燃全过程降低空气污染物排放与提升然料利用率的生产加工、点燃、转换和环境污染排放操纵等全部技术的统称。二氧化硫、氮氧化合物和烟(粉)尘是在我国关键的空气污染物。降低二氧化硫、氮氧化合物和烟(粉)尘的排放,针对维护和改进大气污染。不但十分关键。并且十分急迫。故对二氧化硫、氮氧化合物和烟(粉)尘的回收处理技术做下列简述。 清洁点燃技术 洁净煤点燃技术就是指在燃前煤碳能够根据净化来做到降低环境污染排放与在煤的点燃全过程中提高工作效率、降低空气污染物排放的技术。包含更改然料特性、改善点燃方法、调节积烧标准、适度添加防腐剂等方式来操纵空气污染物的转化成。 高烟囱烟尘排放技术 烟尘的高烟囱排放就是说根据高烟囱把带有空气污染物的烟尘立即排至空气。是空气污染物向更大的范畴和很远的地域外扩散、稀释液。历经净化合格的烟尘根据烟囱排放到空气中。运用空气的功效进一步减少路面空气污染源的浓度值。 除灰整治技术 烟(粉)尘净化技术别称除灰技术,这是将颗粒物空气污染物从有机废气中提取并多方面收购的操作流程。保持该全过程的机器设备称之为除尘设备,汽态空气污染物品种繁多,特性各不相同,因而选用的净化方式也不一样,常见的方式有消化吸收法、吸咐法、催化反应法、点燃法、冷凝器法、分离膜法、电子束直射净化法和微生物净化法等。 化工废气所具备的特点: 1、易燃、易爆气体较多。如低沸点的酮、醛、易聚合的不饱和烃等,大量易燃、易爆气体如不采取适当措施,容易引起火灾、爆炸事故,危害极大。 2、排放物大多都有刺激性或腐蚀性。如二氧化硫、氮氧化物、氯气、氟化氢等气体都有刺激性或腐蚀性,尤其以二氧化硫排放量 大,二氧化硫气体直接损害人体健康,腐蚀金属、建筑物和雕塑的表面,还易氧化成硫酸盐降落到地面,污染土壤、森林、河流、湖泊。 3、废气中浮游粒子种类多、危害大。化工生产排除的浮游粒子包括粉尘、烟气、酸雾等,种类繁多,对环境的危害较大。特别当浮游粒子与有害气体同时存在时能产生协同作用,对人的危害更为严重。

有机催化燃烧设备的三大安装要点
步:找正 安装有机催化燃烧设备时须要找正设备中心线,机械上的主轴、轴承孔等精加工面都可以取做中心线的依据。 第二步:找平 调整机械设备安装后的水平度,其重要性大于找正。由于倾斜,势必产生因惯性力而造成的振动。倾斜还会使润滑条件恶化,以及由于附加载荷而导致设备过度磨损,工作质fl和准确度降低。找平的目的是保持安装的稳固性、减少振动、避免变形,以保证工作精度和防止合理的磨损。 第三步:找标高 标高就是安装的基准点到所测表面(或线)的高度。一般直接测定准点到有机催化燃烧设备标高测定面(线)的距离来作检验。 小科普:有机废气处理方案——催化燃烧设备有机废气处理 催化燃烧设备是一种类似热氧化的方式来处理VOC的,它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰,操作温度较热氧化低一半,通常为250℃~500℃。有机催化燃烧设备专家分析由于温度降低,允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料,大大地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似,系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。 间壁式催化燃烧设备是在催化床后设一个换热器,该换热器在降低排放气温度的同时,也预热含VOC的有机废气,其热回收达60%~75%。该类氧化器早已用于工业过程。 蓄热催化燃烧设备(简称为RCO)是一种新的催化技术。它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点,将催化剂置于蓄热材料的顶部,来使净化达到 ,其热回收率高达95%~98%。RCO系统性能的关键是使用专用的催化剂,浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂,允许氧化发生在RTO系统温度的一半,既降低了燃料消耗,又降低了设备造价。


