喷漆室催化燃烧设备处理技术

废气处理有各种方法用在喷漆室 多,现在传统企业钣金加工，设备外壳喷漆等都用到催化燃烧设备,在喷漆废气处理方法前,房间有很多共同点,处理漆雾粒子在有机废气净化voc,无论什么样的废气处理方法,基本操作在这个过程中,无论是用于水过滤或停止颗粒物过滤棉,需要,或者定期更换过滤器定期在水中打捞油漆残渣，使油漆催化燃烧设备能够正常运行，本文或通过赫斯勒催化燃烧设备小调带您详细了解喷漆废气处理工艺。 其废气处理喷漆室是一个过程,使用前面的方法是一样的,首先,利用离心风机将喷雾或漆雾粒子在吸入管路,管后面将颜料粒子块,阻止颗粒的设备可以是一个水箱、喷雾或干雾净化塔过滤箱,漆雾过滤箱可用于过滤棉、活性炭过滤棉,迷宫箱或F6级过滤袋,具体什么样的材料需要根据实际情况进行选择,选择不过滤槽尽可能因为材料选择问题,将导致不能正常使用或设备内的阻塞管吸平,漆雾粒子过滤后剩下的voc有机废气(甲苯、二甲苯、非甲烷碳氢化合物)净化,净化设备可以采用活性炭吸附箱,可以选择蜂窝活性炭或柱状活性炭吸附材料,也可以选择uv光解催化设备,使用紫外线辐射和二氧化钛的光化学反应,分解有害气体净化废气,废气量大或企业浓度较高,建议选择两个设备同时使用,净化后,废气在离心风机的作用下从15米高的烟囱排放到大气中。废气排放应当达到大气二级标准或者地方标准

RCO催化燃烧装置有哪些工艺方案？

一般我们将化工行业划分为三大类：石油化工、基础化工以及化学化纤三大类。其中基础化工分为九小类：化肥、有机品、无机品、氯碱、精细与专用化学品、农药、日用化学品、塑料制品以及橡胶制品。废气催化燃烧法是较为常用的废气处理方式。 由于化学工业门类繁多、工艺复杂、产品多样，生产中排放的污染物种类多、数量大、毒性高，因此，化学工业是污染大户。同时，化工产品在加工、贮存、使用和废弃物处理等各个环节都有可能产生大量有毒物质而影响生态环境、危及人类健康。下面以双氧水行业为例： 双氧水的生产过程中会产生含有大量VOCs的废气，VOCs的主要成分是重芳烃；这部分废气的成分单一，浓度较高（重芳烃约2-6g/Nm3），尾气温度一 般在30-50℃；重芳烃的回收利用的价值也比较高。如果直接排放，不但会造成空气污染，而且也造成了极大的资源浪费。 催化燃烧法是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，，净化效率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机 废气净化方面应用比较广泛。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。采用适当的催化剂，使用有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。催化燃烧法的关键因素是催化剂的选择，因此初期成本是比较高的。