袋式除尘器的外形尺寸取决于所用滤袋的直径D和长度L以及滤袋的布局。首先，计算袋式除尘器的过滤面积。然后，根据过滤面积和场地高度确定滤袋的数量，并结合进风口形式确定袋式除尘器的尺寸。 袋式除尘器的过滤面积的计算方法：在锅炉烟气量为Q，过滤风速为V的条件下，可计算出所需袋式除尘器的过滤面积，即S=Q/（60*V）。过滤面积=风量/（60*过滤风速）。除尘器将灰尘和烟气分离的设备成为除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处量、通过除尘器的气体阻力损失和除尘效率来表示。同时，价格、运行维护成本，使用寿命、运营管理难度也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉和工业生产中常用的设备。 通过计算总过滤面积，确定袋式除尘器的总体规模和尺寸、单台除尘器是专门为水泥厂顶部和底部设计的。用于皮带输送和局部粉尘源的除尘、也可以用于其它行业局部粉尘源的除尘。具有体积小，风量大、结构紧凑、使用方便等优点。可以根据场地的高度和宽度限制，制造适当尺寸的设备。 当选择滤袋的直径D和长度L时，可以计算出滤袋的数量n。除尘设备将灰尘从烟气设备中分离出来，也称为除尘器或除尘设备。计算公式：n=s/(d*d*3.1415926*0.25*1).然后根据n列滤袋，结合除尘器进出口形式，确定袋式除尘器的尺寸（长、宽、高）。 袋式除尘器的尺寸取决于所用布袋的直径D和长度L以及滤袋的布局。我们看一下如何确定滤袋的直径：脉冲除尘器的直径一般为120或130毫米。当过滤面积与除尘袋直径相同时，增加长度可以减少滤袋数量。从而减少占地面积，减少清灰系统的电磁阀、脉冲阀、喷淋管等部件，节约投资，缩短清洗周期。但另一方面，如果滤袋加长，除尘箱箱体也应向上延伸，并增加其构件的强度，这样会增加设备成本。

无论是哪一种机器或者设备，使用和运行的过程中都会出现一些小故障和问题，连布袋除尘器也不例外的。今天我们就来学习下布袋除尘器在运行中可能会出现的一些常见故障和问题，好让我们在使用布袋除尘器的过程中能够加以预防和处理。 1、积水布袋除尘器在治理过程中会导致管路中滴水，从而储气罐下部也会积水，而这样的问题就会导致潮湿的压缩空气通过喷吹进入布袋除尘器后，加剧袋笼的腐蚀，严重时甚至会导致滤袋的损害，从而影响到整个布袋除尘器不能正常使用。发现这种情况，首先要先将压缩空气中的杂质过滤掉，然后调整压力差，保证清洗过滤器的时候不会影响到布袋除尘器的正常使用。 2、阻力有些人反映到布袋除尘器使用久了之后，其整机阻力就会加大，不知道是什么原因。其实发生这种问题，原因可能是喷吹时间间隔太长了所导致。由于不同的工业企业所采用的布袋除尘器类型是不同的，因而参数的设置也不是有区别的。布袋除尘器喷吹间隔长，一方面能够延长滤袋的使用寿命，但另一方面又会加大阻力。喷吹参数的设置应当根据实际应用情况来设定。 3、布袋布袋对于布袋除尘器的作用是非常重要的，如果布袋出现破损、开裂的问题，那就要严格对待了。造成布袋破损漏尘的原因有很多个，主要方面是滤袋连接不严、旁路烟道漏尘、未及时清灰、热力损伤等等一系列问题。由于布袋的作用影响大，加上问题来源多种多样，因而一旦布袋除尘器发生破损的情况，就要立刻进行检查和维修。 4、清灰清灰系统是布袋除尘器的重要设置，对布袋除尘器的运行起关键作用。因此，清灰系统一定要合理设置和运行，必须依据企业实际的工作效率而定，避免发生清灰气流偏吹、速度过大等等问题。