在锅炉除尘器初次启动之前，需要采取在除尘布袋的表面提前附上一层粉料，目的是保护锅炉除尘器的“心脏”—除尘器布袋。预附的粉料可以用粉煤锅炉产生的飞灰或者是其他得到认可的材料，应具有这样的粒度：50%小于15微米，25%小于15微米，75%小于20微米。在预附的过程中，锅炉必须在离线状态，预附完成后，锅炉和除尘器系统才可以启动。启动时的注意事项如下： 1.关闭自动清灰模式，应该让灰尽可能多的留在布袋上。 2.在启动前的24小时使灰斗加热器通上电。 3.关闭头4个分室的出口提升阀门。 4.驱动所有出口提升阀和入口蝶阀，留在打开的位置上。 5.把锅炉除尘器的清灰设在自动离线清灰模式。 6.当锅炉除尘器的排气温度达到120摄氏度的时候，开始打开其他的分室，直到所有的分室全部打开。

（1）节能粉尘处理，粉尘在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除尘效率可达99%由于木工除尘器采用下降气流设计，负压工作系统，高配置的脉冲自净喷吹系统和的滤料，设备运行阻力较传统的减少30%以上，运行费用降低30%以上，若安装上变频装置，节电效果更为理想。 （2）由于木工粉尘为易燃易爆粉尘，木工除尘器具备的装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置，设备长期安然运行。 木工除尘器采用成熟的变频技术（可选用）全自动化控制，瞬间连续式反冲洗，操作简单。设计的总风量为全负荷下的处理风量，但实际上，木工设备不少时间是不会同时工作的，若此时风机仍按全风量运行，难免出现有“大马拉小车”现象，此时如果不采用一些节电措施，将造成电力浪费，运行成本很高。而采用成熟的变频技术后，风机的风量“供”与吸尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速，达到“供”“需”匹配，从而避免了“大马拉小车”现象，节省电力和运行费用，而且推出了与节能相配套的自动开关风管阀门（自动管阀）装置，在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀，当设备停止作业时，阀门即时自动关闭，设备即时不抽风，风机即自动减速，电耗随之自然降低，从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。 木工除尘器针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘器的问题，在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施，截获大、长物料，系统长期稳定运行。木糠采用集中气力输灰模式，无粉尘二次飞扬，布管较佳化设计，使用寿命长，文氏管设计，逆流效果较佳，空压源省。设备占地面积少，布置的美观。