布袋除尘器是一种干式滤尘装置。而脉冲布袋除尘器特别适用捕集细小干燥、非纤维性粉尘。在除尘过程中，如果遇到例如焦炉、高炉、冲天炉、混天炉等生产过程中，将产生大量火星夹杂在烟气之中，不及时处理火星，滤袋表面粉尘层较薄时，火星能将滤袋烧穿，造成滤袋破损，严重甚至烧毁龙骨，影响除尘效率！ 为此，除尘器环境建议您应采取如下保护措施： 1、设置脉冲布袋除尘器和冷却管道。阻火的同时降温，加设旋风除尘器或者惰性除尘器作为预除尘器，以捕集粗粒粉尘和火星。在预除尘器之后设置冷却管道，并控制管内流速，流速尽量低。这是一种比较可靠的技术措施，使得气体在管道内有充分的停留时间冷却火星。 2、设置冷却喷雾塔。预先直接用水喷雾的气体冷却法，采用喷雾塔、冷却管和预除尘器等联合并用，比较彻底地防止火星混入。 3、设置火星捕集装置。这是一种简便可行的方法，同时安装火星报警器，在火星通过捕集器的瞬间，可使其发出电气信号，从而能采取有效操作，改变气体回路等。

有些使用锅炉除尘器除尘的企业反映效果差，这是什么原因呢，今天畅东小编专门到我们的技术大神那进行了了解，由于每台布袋式除尘器只有1个进风口，对于在锅炉除尘器出风口端的扬尘点，其连接风管较长、弯头多、阻力大，除尘效果不好，同时也易出现管道堵塞现象。通常的锅炉除尘器，依靠缝制于除尘布袋口的弹性胀圈将布袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果布袋除尘器布袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合，出现了缝隙，就会导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。 可以逐一检查除尘布袋口的安装情况，发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中，布袋的安装质量是监督检查的重点之一。畅东环保对布袋的安装进行了改进优化：在每个花板孔上方焊接1个套圈，套圈高度为30mm且与花板孔同心，将缝制于布袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装，不但保证了布袋的安装高度平整、密封，而且使布袋的安装、拆卸更为简捷。 布袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器，可以采用以下方法确定破袋的位置：用手动操作方式逐个仓室进行清灰，每次关闭1个仓室的出气阀，注意观察排气筒出口，当有破袋的仓室停止过滤时，排气筒出口就不再冒灰，据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别布袋破损，用铁盖密封住该花板孔，即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换布袋时，建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换，保证每个布袋具有同等阻力。如果只能更换几条布袋，需把新布袋的袋口封闭，埋入除尘灰中几天，增加新布袋的阻力，使新布袋的阻力与旧布袋接近。 对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器，须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口，进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道，导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量，使进风通道与出风通道完全分隔，是除尘器制作安装当中质量检查的另一重点。