布袋除尘器是一种干式滤尘装置。而脉冲布袋除尘器特别适用捕集细小干燥、非纤维性粉尘。在除尘过程中，如果遇到例如焦炉、高炉、冲天炉、混天炉等生产过程中，将产生大量火星夹杂在烟气之中，不及时处理火星，滤袋表面粉尘层较薄时，火星能将滤袋烧穿，造成滤袋破损，严重甚至烧毁龙骨，影响除尘效率！ 为此，除尘器环境建议您应采取如下保护措施： 1、设置脉冲布袋除尘器和冷却管道。阻火的同时降温，加设旋风除尘器或者惰性除尘器作为预除尘器，以捕集粗粒粉尘和火星。在预除尘器之后设置冷却管道，并控制管内流速，流速尽量低。这是一种比较可靠的技术措施，使得气体在管道内有充分的停留时间冷却火星。 2、设置冷却喷雾塔。预先直接用水喷雾的气体冷却法，采用喷雾塔、冷却管和预除尘器等联合并用，比较彻底地防止火星混入。 3、设置火星捕集装置。这是一种简便可行的方法，同时安装火星报警器，在火星通过捕集器的瞬间，可使其发出电气信号，从而能采取有效操作，改变气体回路等。

单机布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，将滤袋升级为滤筒，以期实现提高过滤效率及增加过滤风量的新一代除尘产品；与布袋除尘器相比，不仅在过滤风量和过滤效率方面得到了巨大的提高，同时滤筒除尘器具有低压运行、低阻损等显著优点。 因此单机布袋除尘器可以做到结构紧凑，大大减少占地面积，降低初期投资及运行维护成本。 粉尘和壁面的黏附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。粉尘粒径d越小，比表面积越大含水量越多，其黏附性也越大。 电磁脉冲阀是布袋除尘器喷吹系统的主要部件，他的作用就是对除尘布袋进行喷吹，平衡布袋除尘器的压差，使除尘器的灰尘从布袋上脱落，同时也保障了除尘器的正常工作。电磁脉冲阀在然后安装完成后，要进行喷吹实验，就是接通电源后，依次让脉冲阀进行工作，这时候就有的有问题了，脉冲阀跑气。 可能是脉冲阀的膜片上的节流孔（压力平衡孔）赌塞，有压的气流不能正常进入膜片的上气室，膜片不能关闭，造成大量的跑气，整个的气包的压力都不能上去，所以电磁脉冲阀不工作，其他的脉冲阀也不工作，造成这种情况的原因主要就是在焊接完成气包后，没有清理气包内的焊渣、铁锈等杂物，随着气流的的方向进入脉冲阀的节流孔，使其赌塞。还有一种现象就是脉冲阀膜片的损坏，造成气流直接跑出泄压，脉冲阀不能关闭。如果脉冲阀膜片损坏，需要替换新膜片。 而且除尘器布袋在使用中不会受到粉尘和阻力的影响，粉尘的浓度和大小对于其除尘效率有着很大的影响，但若是使用除尘器布袋的话那么对其影响就比较小。当烟气中灰尘的浓度较高时应该要设置预除尘器，当然其除尘方式和过滤速度取决于除尘的性质，当除尘的面积过大时不要直接采用干法除尘，可能会导致除尘器布袋出现堵塞的情况。 当不加煤后，应在锅炉中燃烧天然气以清除除尘器中的SO2。通常清除时间可以持续2h。除了定时清除外，还可以监测SO2。当SO2浓度低于0.02时，也可以认为清除巳完成。在清除SO2期间，不应当让除尘器的排气温度低于115℃。